Average response time: under 24 hours
Los segmentos diamantados prensados en frío empiezan con una velocidad de corte aparente más alta porque el conglomerado de menor densidad expone diamantes frescos rápidamente. El conglomerado abierto y poroso significa que el grano nuevo llega al filo de corte en los primeros cortes, lo que hace que el disco se sienta filoso y rápido. Esa ventaja desaparece rápido: después de 20 a 40 metros de corte, el conglomerado se desgasta más rápido que los diamantes, el segmento se embota y la sierra se vuelve lenta. En agregado duro, la velocidad de corte puede caer 50% o más dentro de la primera vida del segmento. Planeé un rodaje rápido, un tramo medio constante y una caída pronunciada al final, y combine el disco con trabajos ligeros e intermitentes en lugar de corte de losas de producción.
La densidad del segmento describe qué tan compacto está el conglomerado metálico dentro del segmento. Un segmento prensado en caliente alcanza una densidad casi teórica porque se aplica presión mientras el polvo está caliente. Un segmento prensado en frío se compacta a temperatura ambiente y se sinteriza sin presión, de modo que el segmento final tiene poros pequeños y menor densidad. Menor densidad significa que el conglomerado se desgasta más rápido bajo carga, lo que tiene dos consecuencias: se exponen diamantes nuevos rápido, pero también se liberan diamantes existentes rápido.
Los primeros 5 a 10 metros de un disco prensado en frío suelen ser los cortes más rápidos que hará nunca. El conglomerado abierto levanta los diamantes, y la sierra muerde con facilidad. Después de eso, el conglomerado se desgasta, los diamantes se caen, y el segmento pasa por un ciclo de filoso, luego embotado, luego filoso de nuevo mientras se expone grano nuevo. Los operadores lo describen como una sierra que "corta a rachas", y esa es la firma de un segmento prensado en frío al borde de su rango de trabajo.
Registre el ritmo de corte en un disco prensado en frío y verá un patrón claro:
Si cronometra los cortes en los primeros 10 metros, sobreprometerá en producción. Espere a que el disco haya cortado unos 20% de su vida esperada, luego cronometre un tramo de 5 metros. Ese número es el ritmo real de producción. Trate el 60% de la velocidad inicial como el número de trabajo para la planeación, y no dejará al equipo con una desilusión.
Los conglomerados prensados en frío son más sensibles al calor que los prensados en caliente. Si la sierra trabaja en seco en un corte largo, el segmento se calienta, el conglomerado se ablanda, y los diamantes se desprenden aún más rápido. Por eso los discos prensados en frío pertenecen a trabajos intermitentes refrigerados por agua, no a marchas maratónicas secas de una sierra de operador a pie. En una sierra caliente, reduzca la velocidad, deje que el disco se enfríe un minuto, e inspeccione el segmento; forzar por el calor solo colapsa la curva de velocidad más rápido.
Esto es diferente de un disco prensado en caliente, que empieza más lento, corre a un ritmo constante la mayor parte de su vida, y luego desacelera gradualmente. Si cronometra los cortes en un disco prensado en frío y ve que el ritmo cae después de los primeros 20 metros, eso es normal; no es señal de que el disco esté roto. Es señal de que combinó el disco con un trabajo ligero.
El arranque rápido es un beneficio real en trabajos cortos e intermitentes:
El disco JOY MS-ST para mármol es un segmento prensado en frío típico: sale de la caja filoso, deja un borde limpio en mármol, y no necesita un rodaje largo. Para instaladores de azulejo y talleres de piedra, ese arranque rápido importa más que la resistencia de todo el día. El catálogo de discos diamantados separa los segmentos prensados en frío de los prensados en caliente para que pueda elegir el perfil de velocidad que coincide con el trabajo, no solo el diámetro. Trate el filo del primer corte como el beneficio principal del prensado en frío, y planee alrededor de su corta duración.
En el corte de concreto de producción, la curva de velocidad del prensado en frío juega en su contra. Empieza rápido, el equipo fija su ritmo de avance a la velocidad de apertura, y luego el disco se vuelve lento. El equipo empuja más fuerte para mantener el ritmo, lo que sobrecalienta el segmento y acelera la pérdida de diamantes. Al final de la primera hora, el disco está a la mitad de su vida y el trabajo va retrasado. Por eso las sierras de operador a pie en losas usualmente corren segmentos prensados en caliente aunque cuesten más: la velocidad constante y predecible mantiene al equipo a ritmo durante todo el turno.
Si eligió un disco prensado en frío para el trabajo correcto, maneje la curva de velocidad a propósito:
Si descubre que el trabajo se está convirtiendo en corte continuo de losa, o que el agregado es más duro de lo esperado, suba a un disco prensado en caliente en lugar de pelear con el prensado en frío. Para ayuda para combinar la densidad del segmento con el agregado y la carga de trabajo, contacte al equipo de aplicación de JOY TECH con el tipo de material y los metros de corte esperados. El disco correcto se nota por un ritmo de corte constante, no por un arranque rápido seguido de un final lento.
Escrito y revisado por JOY TECH — fabricante de herramientas de diamante auditado por SGS y BV, certificado CE/RoHS, fundado en 2004 y con exportaciones a más de 50 países.
Nuestra fábrica y sistema de gestión de calidad son auditados por SGS y Bureau Veritas. Los productos cumplen CE/RoHS y cada pieza se inspecciona al 100 % antes del embalaje.
Certificados verificados
