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Aplique o densificador de concreto depois que o piso tiver sido esmerilhado até a granalha 150–300 e limpo, mas antes de passar os discos de resima de granalha alta (800 para cima). Esse timing deixa o silicato penetrar nos poros abertos, reagir com a cal livre e endurecer a nata para que o polimento posterior produza um brilho verdadeiro. Aplicar cedo demais desperdiça na nata grossa; tarde demais, a superfície já está fechada.
O densificador é um líquido de silicato (lítio, sódio ou potássio) que reage com o hidróxido de cálcio no concreto para formar mais gelo C-S-H. Isso preenche os micro-poros, endurece a superfície, para o pó e eleva a resistência à abrasão. Ele também faz o piso receber o polimento porque a nata endurecida reflete a luz em vez de absorvê-la.
| Etapa | Densificar? | Motivo |
|---|---|---|
| Após esmerilhamento metálico 30/60 | Não | Muito aberto, desperdiça produto |
| Após granalha 150–300 | Sim | Poros abertos, pasta exposta |
| Após granalha 800 | Geralmente não | Superfície fechada; pouca penetração |
| Em piso já polido | Raro | Para restauração apenas |
Após o densificador curar (lítio 1–4 h; sódio de um dia para o outro), continue com os discos de resina. Muitos empreiteiros usam um disco transicional de ligação de cobre, como os discos transicionais de ligação de cobre, para fazer a ponte entre a etapa metálica e a de resina logo após a densificação.
O densificador de lítio tipicamente cobre 3–7 m² por litro em concreto poroso, menos em concreto denso. Compre 10–20% extra. Pouco demais e a superfície fica endurecida de forma desigual; demais e o líquido não reagido seca branco no piso.
O esbranquiçamento branco após o densificador são sais não reagidos. Não entre em pânico — lustre-o fora com um disco de resina úmido na granalha 800. Previne esfregando a superfície após o tempo de espera e não deixando o densificador secar por cima. Enxágue e passe o mop se o resíduo persistir.
O concreto novo tem mais cal livre e reage prontamente. O concreto antigo, já empoeirado, é poroso e bebe o densificador rápido — aplique duas demãos finas em vez de uma pesada. Em pisos já polidos, o densificador raramente é necessário; o burnishing restaura o brilho.
Mais densificador não é melhor. Poeiras deixam resíduo branco que precisa ser lustroso. Aplique demãos finas e uniformes e vassoure. Siga a taxa de cobertura do fabricante — ela existe por um motivo.
O concreto densificado resiste a manchas, mas não é à prova de manchas. Limpe os derramamentos prontamente. Derramamentos ácidos corroem. Para pisos comerciais de alto tráfego, adicione um protetor tópico após o polimento para proteção extra.
O lítio é o favorito moderno: pouco resíduo, cura rápida. O sódio é mais barato, mas precisa de enxágue. O potássio fica no meio. Para trabalhos internos, o lítio simplifica o trabalho.
Armazene o densificador acima do congelamento. Tem validade de cerca de um ano. Não compre mais do que precisa para o trabalho.
Limpe e seque o piso. Borrife o densificador uniformemente. Vassoure. Mantenha úmido por 20–40 minutos. Retire as poeiras. Deixe curar (lítio horas, sódio de um dia para o outro). Lustre o resíduo. Continue o polimento. Não aplique demais — demãos finas funcionam melhor que poeiras.
Mantenha acima do congelamento. Use em até um ano. Não misture produtos de fabricantes diferentes.
O densificador na granalha 150–300 é a etapa que transforma o concreto empoeirado em um piso polido durável. Aplique fino, vassoure e pole após a cura.
O densificador é permanente. Aplique uniformemente, siga as taxas de cobertura e deixe curar. Uma segunda demão não conserta um ponto pulado.
Para pisos comerciais, reavalie a cobertura do densificador anualmente. Um piso saudável não precisa de reapplication.
Se você ver esbranquiçamento branco, lustre-o fora com um disco úmido de granalha 800 e continue.
Na dúvida, aplique um pouco menos em vez de mais; resíduo é mais difícil de consertar que uma demão fina.
R: Ele não vai penetrar bem e pode deixar névoa. Aplique antes da resina de granalha alta.
R: Ele endurece; o brilho vem dos discos de resina e do burnishing rodado depois dele.
Permanente — ele reage quimicamente com o concreto.
R: Sais não reagidos. Lustre com um disco úmido e depois granalha 800.
O timing é tudo: densifique na granalha 150–300, deixe curar, depois pole. É a etapa que transforma uma chapa empoeirada em um piso durável e brilhante. Fale com a JOY TECH para discos transicionais e de resina para rodar após a densificação.
Escrito e revisado pela JOY TECH - fabricante de ferramentas de diamante auditado por SGS e BV, certificado CE/RoHS, fundado em 2004 e exportando para mais de 50 países.
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