يؤثر شكل رأس المطحنة في الاستواء ونسبة الإزالة واللمعان ومعالجة الحافة أكثر من قدرة المحرك عند اختيار الآلة. يبدو الرأس ثنائي القرص المضاد للدوران والرأس الكوكبي متشابهين تحت الغطاء، لكن الاختيار الخاطئ يظهر على هيئة منخفضات أو دوامات أو تآكل مبكر للمستهلكات.

يعمل كلا الرأسين بشذرات ماسية على لوحة معدنية في المرحلة الأولى ووسائد راتنجية في التلميع. يختلف محرك الأقراص: القرصان يدوران في اتجاهين متعاكسين على حاملة واحدة، بينما يدوّر محرك مركزي ثلاثة أو أربعة أقمار حول محاورها وحول الرأس الرئيسي.

كيف تتحرك نوعا الرأسين

يحمل الرأس المضاد للدوران قرصين بقطر 200-250 مم يدوران في اتجاهين متعاكسين على حاملة مشتركة. تلغي العزوم المتقابلة بعضها، فلا تنحرف الآلة جانبيا مثل القرص المفرد؛ العرض 400-600 مم، السرعة 300-600 دورة/دقيقة، الوزن 250-600 كجم.

يركب الرأس الكوكبي ثلاثة إلى أربعة أقمار بقطر 100-150 مم على حاملة مدارية. يدور كل قمر 600-1200 دورة/دقيقة بينما تدور الحاملة مداريا 30-60 دورة/دقيقة؛ العرض 500-800 مم، الوزن 300-800 كجم، وتحدد النسبة انتظام اللمعان.

الاستواء وتسوية المظهر

عند النتوءات أو آثار المسحاة أو اللاصق أو الطبقة القديمة، يكون الرأس ثنائي القرص أقوى عادة. تبقى بقعتا التلامس العريضتان تقطعان القمة، فينخفض PTV على مسطرة 2 م: 1,5-3 مم في المرحلة المعدنية مقابل 1,0-2 مم للكوكبي مع ممرات أكثر. أبقِ المظهر CSP 3-4 للتلميع، وCSP 1-2 فقط للكشف الكلي عن الركام.

معدل الإزالة والوزن وقوة الضغط

تعتمد عمق الإزالة لكل ممر على الحبيبات وصلابة الركام والضغط وزمن التلامس. بحبيبات 16/20 يزيل ثنائي القرص 0,1-0,3 مم لكل ممر؛ وعلى 30/40 يزيل 0,05-0,15 مم. تقطع أقمار الكوكبي بدقة على الحبيبات الأدق لكنها تزيل أقل في التجهيز الثقيل؛ افحص 3-5 نقاط لكل 100 م².

الدوامات والهلاليات وثبات اللمعان

خطر الدوامة هو السبب الرئيسي للمقارنة. قد يترك الرأس الكوكبي آثار مدارية من تداخل المسارات غير المتساوي أو نسبة خاطئة أو مغزل بطيء أو وسادة بالية، وتظهر كأقواس خافتة تحت ضوء 300-500 لوكس. يترك ثنائي القرص نمطا أقل اتجاها؛ بدل الوسائد يمينا ويسارا وأماما وخلفا بين الممرات.

معالجة الحافة والمحيط

لا يصل أي رأس إلى الجدار وحده، لكن الفرق في الفجوة. يعمل ثنائي القرص بحذاء حافة على بعد 10-20 مم من الجدار أو العمود؛ ويترك غطاء الكوكبي شريط 30-50 مم يدويا. طابق حبيبات الحافة 16/20/30/40 ثم 100/200/400/800، وتداخل 150-200 مم، وافحص حامل الأداة على الآلة.

توافق الأدوات واللوحات والمستهلكات

أكد واجهة الحذاء والوسادة الموجودة في المخزون قبل الشراء. تُثبت الأحذية المعدنية بمسامير على لوحة ذات ست أو ثماني فتحات، أو تجلس في جيب مغناطيسي، أو تنزلق على قضيب سريع الفك؛ وتركب الوسائد الراتنجية على لوحة فيلكرو أو سريعة الفك بقطر مطابق. يحتاج القرصان والأقمار لوحات مختلفة؛ احتفظ بطقم احتياطي واحد، عمر الحذاء 40-80 ساعة، والوسائد 60-120 ساعة.

نمط التآكل وعمر الرأس وعلامات الصيانة

تُظهر طريقة تآكل الكاشطة أي جانب يحمل الحمل. الرأس الذي يضغط بقوة على قرص واحد يدوّر أحذيته أسرع ويكرر نمطا على الأرض. افحص التآكل كل 40-60 ساعة؛ تجاوز فرق ارتفاع القطعة 2 مم يشير إلى عطل في المغزل أو المحمل أو التسوية لا إلى المستهلك.

• أحذية أحد القرصين أقصر 30%: ارتفاع القرص أو رخاوة المحمل في ذلك الجانب.
• قمر واحد يزج أو يتحمل غبارا: مغزل بطيء أو محرك ضعيف أو محمل محشور.
• تآكل منتظم وقمم قطع مربعة: الرابطة تناسب الركام؛ أبقِ التسلسل.
• وجوه قطع مستديرة لامعة: الرابطة ناعمة جدا أو الضغط منخفض جدا.
• قمم مسطحة مخدوشة بألماس جديد: الرابطة صلبة جدا؛ شحذ أو غيّر الدرجة.

صيانة مجموعة الدفع: زيت علبة التروس ورخاوة المغزل في كل حاملة وختام الغطاء. الرأس المعتنى به يخدم 1500-3000 ساعة قبل إعادة بناء المحمل أو العلبة؛ وشراء الرأس وخط المستهلكات معا يؤمن عادة سعر وحدة أفضل.

مطابقة الرأس للعمل: قائمة فحص

قارن على مزيج الأعمال الفعلي لا على قدرة الواجهة. معظم الأساطيل تنفذ عمل تسوية وتجهيزا واحدا مقابل ثلاثة أعمال تلميع؛ والرأس الممتاز في مرحلة والضعيف في أخرى يبقى خاملا. الآلات ذات الهيكل المشترك واللوحات القابلة للتبديل تعطي أفضل مرونة للأعمال المختلطة.

1. عدد أعمال آخر 12 شهرا: تسوية وتجهيز وطحن وتلميع ونسبة الحافة.
2. قِس أهداف التسامح: PTV على 2 م وCSP المستهدف وهل يلزم كشف الركام.
3. افحص المخزون الحالي: نمط اللوحة وواجهة البرغي أو المغناطيس وقطر الوسادة ودرجات الرابطة.
4. تحقق من الوزن والوزن لكل قرص مقابل أصعب خرسانة محلية لا أسهل عينة.
5. أكد أن الشفط والماء يطابقان العرض الشغال، وأن فجوة الحافة تناسب هندسة المحيط المعتادة.

احتفظ بسجل الاختيار في ملف الآلة: نوع الرأس وعدد الأقراص وواجهة اللوحة وأرقام القطع وانتشار التآكل عند أول صيانة. يتيح ذلك للموزع إعادة طلب الأحذية والوسائد دون قياس جديد، ويضع خط أساس لتقييم دفعات المستهلكات الجديدة.