Геометрия головы влияет на плоскостность, съём материала, финиш и обработку кромки сильнее, чем мощность мотора при выборе шлифмашины. Двухдисковая противовращающаяся голова и планетарная выглядят одинаково под кожухом, но неверный выбор проявляется как ямки, спирали или ранний износ.

Обе головы работают алмазными башмаками на металлической пластине в начале и смоляными дисками в полировке. Разница в приводе: диски вращаются навстречу друг другу на общей каретке, а центральный привод вращает три-четыре сателлита вокруг их осей и основной головы.

Как движутся два типа голов

Противовращающаяся голова несёт два диска 200-250 мм, вращающихся в противоположных направлениях на общей каретке. Встречные моменты гасят друг друга, поэтому машина не уводит в сторону, как одно дисковая; ширина 400-600 мм, обороты 300-600 об/мин, вес 250-600 кг.

Планетарная голова ставит три-четыре сателлита 100-150 мм на орбитальном держателе. Каждый вращается 600-1200 об/мин, пока держатель орбит 30-60 об/мин; ширина 500-800 мм, вес 300-800 кг, а соотношение задаёт равномерность финиша.

Плоскостность и выравнивание профиля

При буграх, следах кельмы, клее или старом покрытии двухдисковая голова обычно сильнее. Два широких пятна продолжают срезать гребень, быстрее снижая PTV по линейке 2 м: 1,5-3 мм в металлической фазе против 1,0-2 мм у планетарной при больших числах проходов. Профиль CSP 3-4 держат под полировку, CSP 1-2 только под полное обнажение щебня.

Съём, вес и прижим

Глубина съёма за проход зависит от зерна, твёрдости щебня, давления и времени контакта. На зерне 16/20 двухдисковая снимает 0,1-0,3 мм за проход; на 30/40 — 0,05-0,15 мм. Сателлиты планетарной чище режут на мелком зерне, но меньше снимают на тяжёлой подготовке; контроль 3-5 точек на 100 м².

Спирали, серпы и стабильность финиша

Риск спиралей — главная причина сравнения. Планетарная голова может оставлять дуги орбиты из-за неравномерного перекрытия траекторий, неверного соотношения, медленного шпинделя или изношенного диска; дуги видны как бледные разводы при свете 300-500 люкс. Двухдисковая оставляет менее направленный узор; диски меняют местами слева-направо и спереди-назад.

Обработка кромки и периметра

Ни одна голова не доходит до стены сама, но зазор разный. Двухдисковая с краевым башмаком работает в 10-20 мм от стены или колонны; планетарный кожух оставляет полосу 30-50 мм для ручной обработки. Кромочные зерна совпадают с полем 16/20/30/40, затем 100/200/400/800, перекрытие 150-200 мм, держатель сверяют с машиной.

Совместимость инструмента, пластин и расходников

До покупки сверьте интерфейс башмака и диска на складе. Металлические башмаки болтом крепятся к пластине на шесть или восемь болтов, сидят в магнитном кармане или цепляются за быстросъёмную планку; смоляные диски ставятся на велкро или быстросъёмную пластину того же диаметра. Двухдиску и сателлитам нужны разные пластины; держите запасной комплект, ресурс башмака 40-80 ч, дисков 60-120 ч.

Характер износа, ресурс головы и признаки обслуживания

По тому, как стирается абразив, видно, какая сторона несёт нагрузку. Голова, давящая сильнее на один диск, быстрее скругляет башмаки и повторяет узор на полу. Осмотр износа каждые 40-60 ч; разброс высоты сегментов свыше 2 мм указывает на шпиндель, подшипник или выравнивание, а не на расходник.

• Башмаки одного диска на 30% короче: высота диска или люфт подшипника с этой стороны.
• Один сателлит зашлаковывается или забивается: медленный шпиндель, слабый привод или заклинивший подшипник.
• Равномерный износ, плоские вершины сегментов: связка подходит щебню; держите последовательность.
• Скруглённые блестящие грани сегментов: связка слишком мягкая или прижим слишком низкий.
• Плоские рифлёные вершины с новыми алмазами: связка слишком твёрдая; править или менять марку.

Обслуживайте привод: масло редуктора, люфт шпинделя на каждом держателе, уплотнение кожуха. Ухоженная голова ходит 1500-3000 ч до ремонта подшипника или редуктора; покупка головы и линейки расходников вместе обычно даёт лучшую цену за штуку.

Подбор головы под объект: чек-лист

Сравнивайте по реальному набору работ, а не по заявленной мощности. У большинства парков один объект на выравнивание и подготовку приходится на три полировки; голова, сильная в одной фазе и слабая в другой, простаивает. Машины на общей раме со сменными пластинами дают лучшую гибкость.

1. Перечислите работы за последние 12 месяцев: выравнивание, подготовка, шлифование, полировка, доля кромки.
2. Задачи по допуску: PTV на 2 м, целевой CSP, требуется ли обнажение щебня.
3. Проверьте имеющийся склад: узор пластины, болтовой или магнитный интерфейс, диаметр диска, марки связок.
4. Сверьте вес и вес на диск с самым твёрдым местным бетоном, а не с самым лёгким образцом.
5. Подтвердите, что пылесос и вода соответствуют рабочей ширине, а кромочный зазор типичной геометрии периметра.

Храните запись подбора в карточке машины: тип головы, число дисков, интерфейс пластины, номера расходников и разброс износа при первом ТО. Она позволяет дилеру заказывать башмаки и диски без повторного замера и задаёт базу для оценки новых партий расходников.