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Una pulidora de concreto se recalienta con mayor frecuencia porque las ventilaciones de enfriamiento están tapadas de polvo, la herramienta diamantada está desgastada, o el cable de extensión es demasiado largo y delgado, causando caída de voltaje bajo carga. Detenga la máquina, déjela enfriar, luego limpie las ventilaciones con aire comprimido, inspeccione la herramienta por vidriado, y use un cable de 12 AWG menor de 15 m en una pulidora de 110 V. Si el motor dispara repetidamente el protector térmico, está corriendo la herramienta demasiado desgastada o presionando demasiado abajo; ambas cosas obligan al motor a consumir mucha más corriente de la que fue diseñado.
Un motor recalentado pierde RPM bajo carga, huele caliente y dispara el interruptor térmico después de 10-20 minutos. El bastidor se pone demasiado caliente para apoyar la mano, y la acción de pulido se vuelve lenta aunque esté presionando normalmente. Unos minutos de sobrecalentamiento acortan permanentemente la vida de las escobillas; los disparos repetidos fallarán el devanado del inducido o las bobinas de campo. Trátelo como una falla, no como una parte normal del trabajo, porque una pulidadora que corre caliente el primer día correrá caliente en cada trabajo y cortará más lento en cada turno.
El polvo de concreto es fino y aceitoso. Se acumula en las ventilaciones del motor en cuestión de horas de pulido sin aspirador. El ventilador no puede jalar aire a través, y el motor se cocina solo. Sople las ventilaciones con aire comprimido al inicio de cada turno y después de cada 4 horas de funcionamiento. Una ventilación limpia reduce la temperatura de operación 15-20°C, lo que a menudo basta para detener por completo los disparos térmicos.
Cuando los segmentos diamantados se vidrian, la pulidadora tiene que empujar más para morder la losa. El motor consume corriente extra y se calienta. Una copa de doble fila que se ha desgastado por debajo de la altura de su segmento debe sustituirse, no forzarse a seguir puliendo. Si la herramienta se ve brillante o vidriada en la cara de corte, adérela sobre un bloque de concreto o cámbiela por un disco fresco antes de reiniciar.
Un cable de extensión menor que 12 AWG en una pulidadora de 110 V de más de 15 m deja caer el voltaje un 10-15 por ciento bajo carga. El motor compensa consumiendo más corriente, que es exactamente lo que lo recalienta. Use el cable más corto posible, y compruebe la clasificación del cable contra el amperaje de la pulidadora antes de empezar. El catálogo de herramientas de pulido lista los amperajes típicos para que pueda combinar el calibre del cable con la máquina.
Los operadores nuevos se recuestan sobre la pulidadora porque el piso parece cortarse lento. Ese peso adicional atora los segmentos en la losa, el motor se detiene y la corriente se dispara. El ajuste correcto es el peso de la máquina más un toque ligero; si el piso no se remueve, cambie el grano o el ligante en lugar de presionar más. La mayoría de las llamadas por recalentamiento en obra vuelven a este único error. Los operadores aprenden a presionar más porque la herramienta parece desgastada, pero la verdadera solución es un disco fresco o un grano más grueso.
Limpie las ventilaciones cada turno. Revise las escobillas cada 50 horas de funcionamiento. Sustituya la herramienta antes de que se vidrie. Haga girar la pulidadora a las RPM nominales y deje que el peso de la máquina haga el trabajo, no presión descendente extra. Una pulidadora que se mantiene fría corta más rápido, dura más y dispara el protector térmico mucho menos a menudo. Un motor caliente además pierde RPM bajo carga, lo que significa que pule más lento y quema más herramienta por metro cuadrado. Lleve un registro de horas y disparos, para ver si una falla nueva es eventual o un patrón. Haga girar la pulidadora en vacío durante 30 segundos después de cada trabajo para enfriar el motor antes de depositarla, y enrolle el cable con holgura para que los conductores no se recalienten en el carrete.
Si el motor se dispara repetidamente incluso después de limpiar ventilaciones, herramienta nueva y un cable adecuado, los devanados o rodamientos ya están dañados. El reemplazo es más barato que la reparación en la mayoría de pulidoras de mano. Si no está seguro de si reparar o reemplazar, contacte al equipo de JOY TECH con su modelo y los síntomas, y ellos lo orientarán hacia la herramienta de repuesto o la pulidadora correcta. Conserve siempre el recibo y el registro de horas con la máquina, de modo que cualquier reclamo de garantía del motor esté respaldado por datos reales.
Escrito y revisado por JOY TECH — fabricante de herramientas de diamante auditado por SGS y BV, certificado CE/RoHS, fundado en 2004 y con exportaciones a más de 50 países.
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