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Una sierra de hormigón corta aproximadamente un tercio del diámetro del disco en una pasada limpia: un disco de 350 mm llega a unos 115-125 mm, uno de 450 mm a unos 150-160 mm y uno de 500 mm a unos 170-190 mm. No se puede cortar hasta el radio completo porque las bridas, el collarín y el cuerpo de la sierra deben pasar sobre la superficie. Para cortes más profundos, corte desde ambos lados o haga varias pasadas.
Muchos operarios nuevos suponen que un disco de 350 mm puede cortar 175 mm. No puede. La tuerca del eje y la brida sobresalen 20-30 mm más allá del borde, y la protección o el chasis de la sierra autocaminante quedan sobre la losa. La profundidad útil real es la distancia desde la superficie hasta el diente más profundo que no golpea el cuerpo. Los fabricantes publican ese dato como profundidad máxima de corte; considérelo el techo, no el objetivo de cada trabajo.
El corte húmedo también limita ligeramente la profundidad porque el agua debe llegar a los dientes; los cortes poco profundos corren más fríos y rectos que los cortes profundos y forzados.
Profundidad máxima: 25-40 mm. Uso típico: juntas de dilatación, ranurados poco profundos para cables, aberturas en ventanas de bloques delgados. No puede cortar una losa de 100 mm con una radial de 125 mm; haga varias pasadas o use una sierra mayor.
Profundidad máxima: 100-125 mm. Es la sierra estándar para reparación de aceras, juntas de control y aberturas pequeñas. Un disco de 350 mm en una cortadora de 4 tiempos maneja la mayoría de trabajos residenciales hasta 125 mm de espesor.
Profundidad máxima: 145-190 mm. Una sierra con motor de 450 mm llega a unos 160 mm; un disco de 500 mm a unos 180 mm. Para losas industriales de 200 mm necesitará cortar desde ambos lados o escalonar.
Profundidad máxima: 250-350 mm. Se usan para tableros de puente, pavimentos de autopista y suelos industriales gruesos. Son pesadas, requieren elevador para moverse y cortan mejor con dos operarios.
Aunque la sierra pueda alcanzar una profundidad dada en una pasada, a menudo conviene escalonar. Dos pasadas poco profundas reducen la carga del disco, mantienen el corte recto y evitan que el disco se desvíe o se prense. Como regla general: ajuste la profundidad al 80% del máximo para una pasada, o haga dos pasadas al 50% si el corte es largo.
Para juntas de control en una losa nueva, la recomendación del sector es cortar a un cuarto del espesor. Una losa de 150 mm recibe una junta de 38 mm, no un corte a través. Las sierras de entrada temprana cortan aún menos, 25-30 mm, a las pocas horas del acabado.
Para una losa más gruesa de lo que llega una pasada, marque la línea en ambas caras. Corte a profundidad máxima desde arriba, luego dé vuelta la pieza o acceda por abajo y corte hasta profundidad desde la cara posterior. El núcleo restante se rompe con martillo o se retira con una sierra menor. Así se cortan limpiamente bordillos gruesos, muros y mesetas de escalera.
Primero haga un corte poco profundo con el disco mayor, luego pase un disco menor más hilo por la misma ranura. El disco menor limpia el núcleo y sigue la referencia recta ya trazada. Funciona en sierras autocaminantes que aceptan varios tamaños de eje.
Para aberturas más profundas de 250 mm o en interiores donde no cabe una sierra autocaminante, taladre una fila de coronas de diamante a lo largo de la línea y rompa el resto. Es más lento pero evita forzar el disco más allá de su profundidad nominal.
En las cortadoras de mano, la profundidad se ajusta moviendo la base o el pivote; en las autocaminantes se ajusta con una manivela que baja la protección. Siempre bloquee el ajuste antes de arrancar. Pruebe la profundidad en un resto antes del corte real, porque el disco se flexiona bajo carga y corta un poco menos de lo que indica el medidor.
Para cortes largos, vuelva a comprobar la profundidad cada 5-10 m. El desgaste del disco reduce el diámetro del borde 1-2 mm por cada 100 horas de corte, lo que baja la profundidad real aunque el medidor no cambie.
Los cortes profundos se encallan más fácilmente. Los discos prensados pueden retrocederbruscamente o romperse. Mantenga la línea libre de armadura; si encuentra acero, deténgase, localícelo con un detector o corte el acero aparte con disco abrasivo para metal o rodee el punto. Nunca fuerce el disco más allá del ajuste nominal; el eje, no el hormigón, es el factor limitante.
Use protección auditiva, visera y guantes resistentes a cortes. Las sierras autocaminantes lanzan agua y lodo, así que botas con puntera de acero y delantal impermeable son estándar en trabajos húmedos.
Use estos números como planificación; confirme siempre con la ficha de la sierra y el disco concretos en obra.
Escrito y revisado por JOY TECH — fabricante de herramientas de diamante auditado por SGS y BV, certificado CE/RoHS, fundado en 2004 y con exportaciones a más de 50 países.
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