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Se a sua serra de concreto parou de alimentar água ao disco, comece pelas checagens mais simples: confira se o tanque tem água, abra a válvula e depois assopre pelo bico para limpar a ponta. Nove em cada dez vezes a falha é um bico entupido, uma mangueira dobrada ou um filtro sujo, não uma bomba morta. Ligue a bomba com o protetor do disco fora e observe o fluxo em cada conexão; sem fluxo no bico mas com fluxo na mangueira significa ponta entupida, e sem fluxo em lugar nenhum significa bomba, válvula ou respiro do tanque. Cortar a seco mesmo uma passada profunda esmeriliza o disco, então pare até consertar a água.
A água faz dois trabalhos ao mesmo tempo: resfria o núcleo de aço para ele não empenar, e aprisiona a poeira de sílica para ela ir embora como nata em vez de ficar suspensa no ar. Sem água, o núcleo esquenta acima de 200 graus em minutos, perde tensão e o disco treme. A liga também superaquece e esmeriliza, de modo que o mesmo disco corta como usado embora os segmentos estejam altos.
Uma serra de corte manual precisa de cerca de 3 a 6 litros por minuto; uma serra de piso autopropelida com disco de 450 mm precisa de 8 a 15 litros por minuto. Se o fluxo visivelmente mais fraco que isso, o problema está em algum lugar entre o tanque e a ponta, e você deve rastreá-lo antes de aprofundar o corte.
A maioria das serras manuais usa uma pequena bomba elétrica ou centrífuga que suga de um tanque mochila; serras de piso maiores usam uma bomba de rede ou alimentação por gravidade de um tanque a bordo. Sistemas por pressão falham no filtro ou no bico; sistemas por gravidade falham no furo de respiro. Uma alimentação limpa mantém um disco como o disco JOY CA-LW soldado a laser cortando frio e reto por toda a vida do segmento.
Rastreie a falha do tanque até a ponta nesta ordem:
Quando a água fluir na ponta, aponte ambos os jatos laterais para acertarem o disco logo atrás do segmento em ambos os lados. Se um lado seca, aquele lado do disco esquenta e desgasta mais rápido, que é o tremor lento que você talvez notasse antes da alimentação morrer de vez. Confira o padrão do spray ligando a serra seca por dois segundos com o protetor fora; a água deve se espalhar por igual na face do segmento.
A meia ou cesta do filtro de entarda entope com nata de concreto em semanas se você reabastece de um balde sujo. Limpe no fim de cada dia. Uma mangueira que foi esmagada por um pé ou um vergalhão ficará rija na dobra; troque-a em vez de tentar desdobrá-la, porque o revestimento interno colapsa e nunca abre de vez.
Bocais são dimensionados pelo orifício: uma ponta de 1,5 mm entrega cerca de 4 litros por minuto na pressão típica de bomba, enquanto uma ponta de 2 mm entrega 7 a 8. Se você subir para um disco maior, abra a ponta ou acrescente um segundo bico para o segmento ficar inundado. Nunca ligue uma mangueira de jardim direto no protetor sem filtro; areia na água risca as flanges do disco.
Uma sutil: depois do armazenamento de inverno, a água velha cria algas que lambem o filtro. Drene todo o sistema com água limpa e um toque de vinagre antes do primeiro uso na primavera, ou você passará uma hora caçando um entupimento que na verdade é biofilme.
Leve no estojo uma ponta de bico sobressalente, um pedaço de mangueira e um pequeno filtro de entrada; essas três peças resolvem a maioria das falhas de alimentação na obra. Use um coletor de água ou lona no chão para a nata não correr para o bueiro, e use botas impermeáveis. Para acabamentos mais finos perto de mármore ou azulejo, um disco de fenda reta recompensa o fluxo constante de água com bordas mais limpas.
Se você rastreou a falha até uma bomba morta e a peça do fabricante não está em estoque local, não corte a seco como gambiarra. Conte-nos o modelo da serra pela nossa página de contato; apontaremos a alimentação de reposição certa ou sugeriremos um disco que tolere passadas mais longas e frias enquanto você espera.
Escrito e revisado pela JOY TECH — fabricante de ferramentas de diamante auditado por SGS e BV, certificado CE/RoHS, fundado em 2004 e exportando para mais de 50 países.
Nossa fábrica e SGQ são auditados pela SGS e Bureau Veritas. Os produtos atendem a CE/RoHS e cada peça é inspecionada 100% antes da embalagem.
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