Kurze Antwort

Das Concrete Surface Profile (CSP) ist die Rauheit einer vorbereiteten Platte, gemessen von CSP 1 (sehr fein) bis CSP 10 (sehr rauh). Die meisten Beschichtungen, Versiegelungen und Überzüge brauchen zwischen CSP 2 und CSP 4: Epoxid- und Dünnharze brauchen CSP 2-3, Zementestriche und Selbstverlaufmörtel brauchen CSP 3-4, und dicke Broadcast-Systeme brauchen CSP 4-5. Zu glatt und die Beschichtung delaminiert; zu rauh und die Beschichtung kann die Spitzen nicht benetzen. Passen Sie das Schleifwerkzeug an das CSP an, das der Beschichtungshersteller angibt, nicht an das, was gut aussieht.

Was CSP tatsächlich misst

Profil ist nicht Sauberkeit oder Ebenheit

CSP ist nicht, wie sauber die Platte ist, und nicht, wie eben sie ist. Es ist die Amplitude und der Abstand der Rauheitsspitzen, die nach der Vorbereitung verbleiben. Eine Platte, die unter dem Licht glatt wirkt, kann ein CSP von 1 (Kellenfinish) haben, das für fast jede Beschichtung zu glatt ist. Eine Platte, die gestrahlt oder geätzt wurde, kann auf CSP 3 liegen, das der Sweetspot für die meisten Epoxidharze ist. Die International Concrete Repair Industry veröffentlicht physische Vergleichsmuster, und jeder kompetente Bodenvorbereiter führt sie mit auf die Baustelle.

Warum die Augensicht versagt

Der Fehler, den die meisten Eigentümer machen, ist das Beurteilen des Profils mit dem Auge. Ein Boden, der rauh aussieht, kann CSP 4 sein, während ein Boden, der matt wirkt, CSP 2 sein kann. Die einzig verlässliche Art, CSP zu messen, ist der Vergleich der Platte mit dem Muster-Set oder die Verwendung eines Profilabzugs oder Replikatkitts. Ein Beschichtungsfehler lässt sich fast immer auf eine Abweichung zwischen Profil und dokumentierter Beschichtungsanforderung zurückführen.

CSP 1: kellenglatt

CSP 1 ist eine gekellte, polierte oder sehr glatte Oberfläche. Sie hat fast keinen mechanischen Halt. Verwenden Sie CSP 1 nur für eine Versiegelung oder ein Porenband, das nicht auf mechanischer Haftung beruht. Für alles Dickere ist CSP 1 zu glatt: ein Epoxid auf einer CSP 1-Platte blättert in Bahnen ab, weil es nichts hat, woran es greifen kann. Um eine CSP 1-Platte auf CSP 3 zu heben, schleifen Sie mit einer metallgebundenen Diamantpresse der Körnung 30/40 oder strahlen Sie sie.

CSP 2: leichter Schliff

Wie es aussieht

CSP 2 ist ein leichter Schliff, der den Kellenspeck entfernt und eine feine Sandtextur freilegt. Sie spüren es mit der Handfläche, sehen aber keine einzelnen Spitzen. Das ist das Profil für dünne Epoxidbeschichtungen, Urethanmörtel unter 2 mm und Eindringepoxid. Die meisten Lagerhallenböden, die neu beschichtet werden, liegen nach leichtem Schliff auf CSP 2.

Wie man es erreicht

Verwenden Sie eine JOY TP-S2 Doppel-S-Segment-Trapezoid-Scheibe auf einem Planeten schleifer oder eine metallische Bindung 60/80 auf einer einköpfigen Maschine. Fahren Sie ein- oder zweimal über die Platte, gerade so viel, um den Speck zu entfernen. Nicht überschleifen; Überschleifen auf einer weichen Maschine kann Sie in CSP 3 fallen lassen, wenn Sie nur CSP 2 brauchten.

CSP 3: mittleres Profil

CSP 3 ist das Arbeitsprofil für die meisten Gewerbeböden. Es zeigt deutliche Zuschlagtextur, Sie sehen die Spitzen und spüren eine leichte Körnung mit bloßer Hand. Das ist das Ziel für die meisten 2-4 mm-Epoxidsysteme, selbstverlaufende Zementestriche und UHPC-Überzüge. Die meisten Beschichthersteller geben CSP 3 in ihren technischen Datenblättern an; wenn Sie es noch nie geprüft haben, ist das die Stufe, die Sie anstreben sollten, wenn Ihnen nichts anderes gesagt wird.

Erreichen Sie CSP 3 mit metallgebundenem Diamant 30/40 auf einem 2- oder 3-Kopf-Planeten schleifer. Ein voller Gang reicht normalerweise auf einer mittelharten Platte; auf einer sehr harten Mischung brauchen Sie vielleicht einen ersten Gang mit Körnung 16/20. Nach dem Schleifen kehren und saugen Sie die Platte und prüfen Sie dann das Profil an den Vergleichsmustern, bevor Sie beschichten.

CSP 4: schweres Profil

CSP 4 ist ein schweres, offenes Profil, in dem Sie freigelegten Grobzuschlag sehen und die Spitzen deutlich sichtbar sind. Das ist das Profil für dicke Broadcast-Epoxidsysteme, Zementestriche ab 6 mm und Harzmörtelböden. Es ist auch das Profil, das Sie nach dem Entfernen einer gescheiterten Beschichtung brauchen: das alte Epoxid oder die Kitte müssen restlos entfernt werden und eine offene Platte hinterlassen.

Um auf CSP 4 zu kommen, verwenden Sie eine aggressive metallische Bindung der Körnung 16/20 oder 20/30 oder zuerst PCD-Werkzeug (polykristalliner Diamant), um Beschichtungen zu entfernen. Das JOY WM-PCD PCD-Werkzeug entfernt dicke Beschichtungen schnell und hinterlässt ein CSP 4-5-Profil; folgen Sie mit einer metallischen Bindung 30/40, um das Profil auf ein konsistentes CSP 4 über den ganzen Boden zurückzubringen. Gehen Sie für dünne Beschichtungen nicht über CSP 4 hinaus; die Spitzen werden zu hoch und die Beschichtung benetzt nicht.

Wie Sie das Profil vor dem Beschichten prüfen

Jede gute Bodenvorbereitung endet mit einer Profilprüfung. Tun Sie diese drei Dinge:

• Vergleichen Sie die Platte an drei oder vier Stellen mit dem CSP-Musterset, nicht nur an einer.
• Fahren Sie mit der Hand über die Platte und notieren Sie, ob das Profil sich konsistent anfühlt; eine weiche Stelle oder eine Kellenstelle fühlt sich anders an.
• Nehmen Sie einen kleinen Probeflicken Beschichtung und bringen Sie ihn auf der Platte an; lassen Sie ihn über Nacht aushärten und prüfen Sie die Haftung, indem Sie ihn abspalten. Wenn er sauber abbricht, ist das Profil falsch.

Dokumentieren Sie die CSP-Stufe im Arbeitsbericht. Wenn eine Beschichtung sechs Monate später versagt, ist die erste Frage des Herstellers, welches CSP Sie vorbereitet haben. Ohne Aufzeichnung können Sie die Arbeit nicht verteidigen. Stöbern Sie in der gesamten Schleifwerkzeug-Palette mit metallischen Bindungen von 16 bis 200, mit denen Sie jedes CSP zwischen 2 und 5 einstellen können.