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A compatibilidade de rosca entre a broca de núcleo, o adaptador, a haste extensora e a máquina define se o furo sai reto e por quanto tempo duram a haste e os diamantes. Uma rosca incompatível pode travar, vazar água ou trabalhar fora do centro, transformando um furo reto em excêntrico que desgasta os segmentos de um lado só. Este guia cobre formatos de rosca, combinação do adaptador, limites da haste, medição de balanço, desgaste excêntrico e as checagens de inspeção e estoque.
Os valores abaixo são faixas de trabalho para perfuração de núcleo de máquina e manual em concreto, alvenaria e tijolo. Os padrões de rosca variam por região e marca da máquina, então o ombro físico, o passo e o engate devem ser checados no conjunto real, não supostos apenas pelo nome da rosca.
As roscas de núcleo se dividem nas famílias BSP gás, UNC/UNF polegada e métrica. Máquinas manuais e coroas pequenas usam comumente BSP 1/2 polegada ou UNC 5/8 polegada-11; máquinas europeias usam frequentemente roscas métricas M22 ou M24; brocas grandes de máquina acima de 150 mm usam UNC 1-1/4 polegada-7.
| Formato da rosca | Uso comum | Nota de tamanho | Checagem de compatibilidade |
|---|---|---|---|
| BSP 1/2" gás | Máquinas manuais, coroas pequenas | Classe 20 mm | Verificar vedação e ombro |
| UNC 5/8"-11 | Brocas manuais e leves | Haste roscada | Conferir passo e ombro |
| M22 / M24 métrica | Máquinas e adaptadores europeus | Haste métrica | Igualar classe e plano |
| UNC 1-1/4"-7 | Brocas grandes de máquina | 150 mm e acima | Checar início de rosca e balanço |
| UNF 1/2"-20 | Árvores de extensão finas | Hastes extensoras | Inspecionar concentricidade |
Misturar famílias de rosca num mesmo conjunto é a causa mais comum de folga na junta. Um adaptador parecido mas com passo diferente assenta no topo da rosca e não no ombro, e afrouxa sob rotação. Iguale sempre a família nas duas extremidades do adaptador e rotule os sobressalentes para que o par errado não seja montado na obra.
O adaptador fica entre o eixo da máquina e a haste ou broca, e deve casar a rosca nas duas pontas. Iguale a rosca do eixo de um lado e a da haste ou broca do outro, e confirme que o ombro assenta plano, apoiado no ombro e não no topo da rosca.
Inspecione o ombro contra amassados, corrosão e desgaste plano antes da montagem. Um ombro plano e limpo transmite torque e mantém a haste centrada; um ombro coroado ou picado deixa uma junta inclinada que lê como balanço. Revisite o aperto após o primeiro furo de teste curto e reassente a junta sempre que aparecer infiltração de água no adaptador.
As hastes estendem a broca para furos profundos ou de cabeça para cima, e cada haste adicionada aumenta o risco de balanço. Uma haste extensora única fica normalmente entre 300 e 500 mm de comprimento, com parede de pelo menos 3 a 4 mm para resistir à dobragem. As hastes devem ser retas dentro de 0,10 mm num vão de 300 mm, e o engate da rosca deve alcançar 6 a 8 roscas engatadas.
O balanço é medido com um relógio comparador de resolução 0,01 mm fixado a uma parte rígida da máquina, lendo a haste ou coroa a cerca de 50 mm da ponta. Um conjunto curto direto deve manter o balanço em 0,10 mm ou menos; um conjunto com uma haste extensora pode chegar a 0,15 a 0,20 mm antes de ser rejeitado. Gire o eixo manualmente e leia a oscilação total: um desvio constante aponta peça dobrada, uma oscilação que cresce ao longo da haste aponta junta solta ou rosca fora de passo.
O balanço se amplifica ao longo da extensão: um pequeno desvio no adaptador cresce numa oscilação maior da coroa na ponta distante, porque a haste funciona como alavanca. A perfuração excêntrica desgasta os segmentos de um lado, deixa o testemunho oval e arranca diamantes do flanco carregado.
Conjuntos extensos precisam de velocidade reduzida para controlar a vibração. Acima de 300 mm de extensão, reduza o rpm em 15 a 25% contra a faixa de perfuração direta, e mantenha o avanço estável em vez de forçar a broca. O torque sobe com o comprimento da extensão, então observe travamentos na junta e pare se a haste travar ou a máquina estolar.
Inspecione as roscas quanto a desgaste de flanco, folga e corrosão antes de cada serviço. Rejeite um adaptador ou haste quando a folga no ombro passar de 0,15 mm, as roscas estiverem roscadas ou arredondadas, ou a haste não puder ser alinhada dentro de 0,10 mm. Limpe as roscas com escova de arame, assente o ombro seco ou com o antitravante recomendado, e reconfira o balanço após o aperto.
A corrosão nos flancos retém grãos que travam a junta sob carga; limpe e lubrifique as hastes sobressalentes em estoque. Registre as leituras de balanço na ficha da máquina para que um rolamento folgado ou adaptador desgastado seja rastreado ao longo de vários serviços, em vez de ser atribuído à broca.
O checklist abaixo resume as etapas de combinação e inspeção em ações concluídas antes do pedido de compra ou reposição de estoque.
Uma rosca corretamente casada e uma extensão reta e bem assentada mantêm a coroa girando reta, protegem a vida do segmento e evitam furos ovais e desgaste unilateral de um conjunto desalinhado. Estocar adaptadores e hastes por família de rosca e inspecionar o balanço antes do uso remove a maioria das falhas de campo a baixo custo.
Escrito e revisado pela JOY TECH — fabricante de ferramentas de diamante auditado por SGS e BV, certificado CE/RoHS, fundado em 2004 e exportando para mais de 50 países.
Nossa fábrica e SGQ são auditados pela SGS e Bureau Veritas. Os produtos atendem a CE/RoHS e cada peça é inspecionada 100% antes da embalagem.
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