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A concentração indica quantos quilates de diamante há em cada centímetro cúbico da coroa de trabalho, e define a velocidade de perfuração, a vida da coroa e como a liga expõe novo grão em uma mesma perfuratriz. Para brocas que perfuram concreto, alvenaria e pedra com diâmetros de 25 a 350 mm, as faixas vão de 20 a 80; a faixa errada aparece como vidrado, saída precoce de grão, ou 20 a 40% menos profundidade de corte por coroa.
Este guia serve fábricas, distribuidores e equipes de compras de empreiteiras que escolhem brocas para perfuratrizes manuais e montadas em mastro. Ele combina materiais com concentração e grau de liga, lê o desgaste na mesma máquina e termina com proporções de estoque e checagens de lote.
A concentração é a parcela de volume de diamante na camada de trabalho, na escala comercial onde o carregamento total próximo de 100 equivale a cerca de um quilate por centímetro cúbico. As faixas práticas vão de 20, 30, 40, 50, 60, 70 e 80. Baixa concentração espaça o grão mais livremente, limpa o cavaco com facilidade e morde o material macio mais rápido; alta concentração traz mais arestas por área, deixa a parede mais lisa e reserva mais vida, mas avança mais devagar quando a lama carrega.
Ela não age sozinha. A malha para trabalho em núcleo vai de 30/40, 40/50 e 50/60, e a dureza da liga mais o formato da coroa definem o corte. Uma broca de liga mole com alta concentração ainda pode soltar grão cedo; uma de liga dura com baixa concentração ainda pode vidrar. Comprar pelo rótulo sozinho significa pagar caro por grão que não engata, ou subcomprar uma coroa que queima antes do tempo.
A tabela agrupa alvos de tijolo macio a concreto armado duro, resistência de 15 a 45 MPa. Os rótulos de liga são relativos: liga mole libera grão rápido em bases duras, liga dura segura o grão por mais tempo em bases macias.
| Grupo de material | Resistência da base | Concentração | Liga |
|---|---|---|---|
| Tijolo, bloco, calcário | 15–20 MPa, ligante macio | 20–30 | Mole a média |
| Concreto médio, reboco, areia | 20–30 MPa, quartzo, sem armadura | 30–45 | Média |
| Concreto duro, pré-moldado, cascalho | 30–40 MPa, armadura leve | 45–60 | Média a dura |
| Concreto armado, pedra abrasiva | 35–45 MPa, armadura 10–20 mm | 60–80 | Dura, malha grossa |
O diâmetro da broca também pende a escolha. Brocas manuais de 25 a 76 mm giram a 300 a 1.200 rpm e favorecem faixas menores; brocas de mastro de 76 a 350 mm giram a 150 a 500 rpm e carregam concentração maior para núcleos profundos.
Baixa concentração espalha menos cristais pela face, cada um carregando carga maior; o avanço é livre em material macio, mas o desgaste acelera em concreto abrasivo e os bolsões chegam ao aço mais cedo. Alta concentração divide a carga entre mais arestas, a parede fica lisa e a vida estende, mas o avanço cai 10 a 20% se a lama não escapar, e o risco de vidrado sobe em bases duras.
Registre a troca por coroa: profundidade em metros lineares, diâmetro, material, vazão de água de 3 a 8 L/min. Em concreto médio de 25 a 30 MPa, uma coroa 30–45 perfura 120 a 200 metros lineares antes do desgaste; a faixa 45–60 chega a 180 a 300 m. São faixas de planejamento, e a armadura corta 40 a 60% dos valores médios.
Mantenha perfuratriz, rpm, vazão e material fixos; só a concentração muda o desgaste. A lista abaixo lê o desgaste após 50 m de profundidade no mesmo piso de 30 MPa, para detectar cedo uma faixa incompatível.
A corrente e o som são os sinais da mesma máquina. Uma coroa que pede 15 a 25% mais pressão que a faixa compatível vidrou ou ficou sem grão; retire e inspecione em vez de forçar o avanço, o que queima a liga. Sobrecarga acima de 15 a 20% aponta coroa cega, não motor fraco.
Autolimpeza significa que a liga desgasta na taxa certa para soltar o grão gasto e expor cristais novos. Nas coroas isso mantém a face áspera e salpicada; cheque sob luz oblíqua de 300 a 500 lux a cada 20 a 30 m de profundidade. Uma face lisa e brilhante parou de ciclar.
Três falhas precisam correções separadas. Vidrado: face lisa brilhante, sem bolsões, sem corte; liga dura demais, corrija com um grau mais mole. Saída de grão: bolsões faltantes, diamante solto na lama, perda rápida de altura; suba uma faixa ou endureça a liga. Desgaste lateral, um flanco mais baixo, aponta folga do eixo ou assento da flange.
A compatibilidade começa pela rosca do eixo e flange: roscas comuns são 1/2 polegada, 5/8–11, M16 e M22, e a coroa deve combinar classe e rpm da perfuratriz. Na chegada cheque: concentração do rótulo bate com o pedido; altura da coroa dentro de ±0,5 mm; malha carimbada legível; sem segmento faltante ou tubo rachado.
Guarde um registro curto de lote: fornecedor, número do lote, material, profundidade por coroa, nota de falha. Dois a três trabalhos definem a faixa certa para um cliente recorrente. Se um novo fornecedor citar a mesma concentração 10 a 20% menor, cheque malha e altura da coroa primeiro.
Antes de aprovar, alinhe cinco fatos: resistência da base de 15 a 45 MPa, abrasividade do agregado e armadura, diâmetro de 25 a 350 mm, faixa de rpm úmida ou seca. Base macia com broca manual aponta 20–30; concreto médio 30–45; pré-moldado duro 45–60; concreto armado 60–80.
Confirme que a liga segue a regra inversa, a malha é grossa para seções com armadura, a vazão de água fica em 3 a 8 L/min, e os números de profundidade por coroa vêm do último lote, não do catálogo. Coroas aprovadas nesses pontos dão profundidade previsível por unidade e uma linha de estoque que gira sem amarrar capital em SKUs lentos.
Escrito e revisado pela JOY TECH — fabricante de ferramentas de diamante auditado por SGS e BV, certificado CE/RoHS, fundado em 2004 e exportando para mais de 50 países.
Nossa fábrica e SGQ são auditados pela SGS e Bureau Veritas. Os produtos atendem a CE/RoHS e cada peça é inspecionada 100% antes da embalagem.
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