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Use un disco de diamante de ligante blando sobre hormigón duro y denso, y un disco de ligante duro sobre hormigón blando y abrasivo. La regla es contraintuitiva: el hormigón duro desgasta el ligante despacio, por eso conviene un ligante blando que se renueve solo, y el hormigón blando y arenoso desgasta el ligante rápido, por eso conviene un ligante duro que dure. Si el disco se esmalta y deja de cortar, está demasiado duro; si se desgasta en unas horas y se ve redondeado, está demasiado blando. Pruebe la losa con un clavo o un rayón antes de elegir disco, y cambie de ligante en vez de forzar la presión.
Un segmento de diamante es un bloque de polvo metálico con granos de diamante industrial embebidos. Al moler, el hormigón debe desgastar el ligante justo al ritmo al que se desgastan los diamantes. Cuando un diamante se romo, el ligante fresco debe desgastarse y soltarlo, dejando un diamante nuevo y afilado. La dureza del ligante controla la rapidez con la que se desgasta esa matriz.
Un ligante blando se desgasta rápido, por eso aparecen diamantes nuevos a menudo y el disco corta con agresividad sobre material que no desgasta el metal. Un ligante duro se desgasta despacio, por eso los diamantes permanecen más tiempo y sobreviven sobre material que consumiría un segmento blando en una hora. Si acierta el tipo, no pasa nada; si falla, aparecen dos modos de fallo: esmaltado o desgaste rápido.
Cuando el ligante es demasiado duro para el hormigón, los diamantes romos nunca se liberan. Se pulen contra la losa, la cara del segmento brilla y el disco patina en vez de cortar. El motor suena fácil, el dibujo del suelo desaparece y usted empuja más sin resultado. Este es el error más común en suelos viejos, fratashados y densos. Un disco esmaltado deja un bruñido claro sin rayas donde debería dejar un patrón de rayado.
Cuando el ligante es demasiado blando, el hormigón arenoso o blando desgasta la matriz más rápido de lo que se desgastan los diamantes. El segmento se encoge, los diamantes se caen temprano y consume un juego de discos en una fracción de la vida esperada. El disco corta bien al principio, pero al cabo de un día se ve redondeado y medio gastado sobre hormigón blando. El disco trapezoidal de triple segmento redondo de JOY TECH se fabrica en ligante blando, medio y duro para ajustar una misma máquina a suelos distintos el mismo día.
No adivine el ligante mirando el suelo. Una prueba rápida de rayado le dice qué tiene entre manos:
Unas reglas prácticas: suelos de almacén fratashados, recubrimientos sellados y suelos pulidos quieren un ligante blando. Aceras, entradas, soleras exteriores y suelos de árido visto quieren un ligante duro. Los suelos medios usan el ligante medio que la mayoría de líneas trapezoidales suministran de serie.
Si quiere una prueba repetible, use un medidor de dureza del hormigón o un martillo Schmidt. Una lectura por encima de 30 en una losa normal significa hormigón duro; por debajo de 20, blando. Entre 20 y 30, empiece con el ligante medio y ajuste a los diez minutos. Los números importan menos que la prueba de rayado para el trabajo diario, pero son útiles al presupuestar o pedir un juego completo de discos.
Pruebe en un área de un metro cuadrado con el ligante que crea adecuado. Mire la cara del segmento durante cinco minutos. Si se mantiene brillante y corta de forma constante, está listo. Si brilla y frena, cambie a un ligante más blando. Si se desgasta rápido, suba a un ligante más duro. Para bordes y esquinas estrechas, el disco trapezoidal de doble segmento en S sigue la misma lógica, y la categoría de desbaste lista los grados de ligante frente a los rangos habituales de dureza. Si duda, lleve un juego blando y otro duro; cambiar discos trapezoidales lleva menos de un minuto.
Una pulidora planetaria pesada desgasta el ligante más rápido que una radial monodisco, así que conviene subir un grado de dureza respecto a la tabla. Una planetaria de 650 mm sobre un suelo duro de almacén abrirá un ligante blando demasiado rápido; una monodisco de 250 mm sobre el mismo suelo no lo abrirá en absoluto. Mire el ritmo de desgaste en el primer juego y ajuste el pedido siguiente. El peso de la máquina es la variable silenciosa que convierte una recomendación correcta en un disco esmaltado en obra.
Tres errores aparecen en cada trabajo. Primero, empujar fuerte para que un disco esmaltado corte; la presión extra solo lo esmalta más rápido y puede romper los diamantes. Segundo, usar un ligante duro sobre un suelo pulido de almacén porque el disco sobró de una entrada de casa. Tercero, vestir un disco esmaltado durante más de un minuto; un bloque de vestir abre la cara un momento, pero si el ligante es incorrecto volverá a esmaltarse en la siguiente pasada.
Nunca vista un disco esmaltado y se vaya; trate el vestido como diagnóstico, no como solución. Si el disco vuelve a brillar a las pocas pasadas, el ligante es incorrecto para la losa y debe cambiar de grado. El coste de un juego extra de discos es pequeño comparado con un día entero luchando contra un esmaltado con el ligante equivocado.
Rayé el suelo, combine el ligante y pruebe un metro cuadrado antes de comprometer todo el trabajo. El hormigón duro y denso lleva ligante blando; el hormigón blando y abrasivo lleva ligante duro; y cuando la cara del segmento brilla o se gasta en horas, sabe inmediatamente en qué sentido moverse. Lleve ambos grados en el camión y la pulidora será productiva todo el día.
Escrito y revisado por JOY TECH — fabricante de herramientas de diamante auditado por SGS y BV, certificado CE/RoHS, fundado en 2004 y con exportaciones a más de 50 países.
Nuestra fábrica y sistema de gestión de calidad son auditados por SGS y Bureau Veritas. Los productos cumplen CE/RoHS y cada pieza se inspecciona al 100 % antes del embalaje.
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