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Cada 300 mm de extensión duplica la probabilidad de excentricidad. En núcleos profundos es la barra, no la broca, la que decide si el agujero sale recto.
| Componente | Verificación | Tolerancia |
|---|---|---|
| Base del soporte en el muro | Escuadra en dos ejes, nivel digital | 0,5 grado |
| Columna | Plomo en todo el recorrido | 1 mm por metro |
| Carro en la columna | Sin holgura en todo el curso | Cero holgura visible |
| Barra de extensión | Excentricidad a 50 mm de la broca | Menos de 0,3 mm |
| Broca en la barra | Concéntrica y firme | Sin oscilación al arrancar |
Retire cada 40-50 mm para limpiar lodo y enfriar el segmento. Mantenga agua fluyendo: un núcleo profundo en seco suelda el segmento al muro. Por encima de 500 mm, taladre desde ambos lados y encuéntrese en el medio en lugar de empujar un testigo largo.
La barra de extensión parece un tubo simple, pero cada junta añade un error, y el error se amplifica con la distancia. Una barra de 300 mm con 2 mm de desalineación en el acople puede lanzar la corona 8-10 mm fuera en el muro.
| Fuente de excentricidad | Contribución típica | Cómo comprobarla |
|---|---|---|
| Barra doblada en almacén | 1-3 mm en su longitud | Rodarla sobre banco plano y mirar la holgura |
| Rosca del acople desgastada o con suciedad | 1-2 mm | Enroscar a mano y sentir la holgura antes de apretar |
| Caras de acople sucias | 0,5-1 mm | Limpiar ambas caras y buscar costra de lodo |
| Husillo del equipo desalineado | 2-5 mm en la corona | Comparador o varilla recta por el husillo |
| Corona desviando bajo carga | Crece con la presión de avance | Observar la corona avanzando, no en vacío |
La excentricidad en vacío casi no dice nada. El número que importa aparece cuando la corona está bajo avance, porque es cuando una barra doblada o un acople desgastado desvían.
Un límite práctico útil es 1 mm de excentricidad en la corona para testigo de 100 mm y 2 mm para diámetros sobre 200 mm. Más que eso y el agujero sale oval, el segmento se gasta de un lado y el anclaje o tubo que debe entrar no entra.
Las consecuencias no son cosméticas. La excentricidad convierte un agujero redondo en oval, ensancha el diámetro efectivo en la parte alta y baja del corte y carga un lado del segmento mucho más que el otro.
Los cuatro son visibles en los primeros 30 mm del corte. Comprobar el agujero con escuadra y pie de rey en ese punto cuesta un minuto; descubrir la ovalidad después de 400 mm cuesta el agujero.
Una barra recta en el banco y doblada en el muro se dobló en la furgoneta. Guarde las extensiones en horizontal en un soporte o tubo, nunca de pie contra un muro donde el extremo recibe la carga, y nunca bajo las cajas de testigos. Un soporte de diez minutos ahorra las comprobaciones de excentricidad que, sin él, ocurren en cada agujero, y una barra que se cayó se mide antes de volver a usarla, no después.
Verifique la barra después de cada trabajo. Una barra con 0,5 mm de excentricidad que "todavía funciona" es la razón por la que el próximo núcleo profundo sale 4 mm fuera en el fondo.
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