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Cada 300 mm de extensão dobra a chance de excentricidade. Em furo profundo, é a barra, não a broca, que decide se o furo sai reto.
| Componente | Checagem | Tolerância |
|---|---|---|
| Base do suporte na parede | Esquadro nos dois eixos, nível digital | 0,5 grau |
| Coluna | Prumo em todo o curso | 1 mm por metro |
| Carro na coluna | Sem folga no curso total | Zero folga visível |
| Barra de extensão | Excentricidade a 50 mm da broca | Abaixo de 0,3 mm |
| Broca na barra | Concêntrica e firme | Sem oscilação na partida |
Retire a cada 40-50 mm para limpar lama e esfriar o segmento. Mantenha água fluindo: furo profundo a seco solda o segmento na parede. Acima de 500 mm, perfure pelos dois lados e encontre no meio em vez de empurrar um testemunho longo.
A barra de extensão parece um tubo simples, mas cada junta nela acrescenta um erro, e o erro é amplificado pela distância. Uma barra de 300 mm com 2 mm de desalinhamento no acoplamento pode jogar a coroa 8-10 mm fora na parede.
| Fonte de desvio | Contribuição típica | Como verificar |
|---|---|---|
| Barra empenada no armazenamento | 1-3 mm ao longo do comprimento | Rolar numa bancada plana e olhar a folga |
| Rosca do acoplamento gasta ou com sujeira | 1-2 mm | Rosquear à mão e sentir a folga antes de apertar |
| Faces de encaixe sujas | 0,5-1 mm | Limpar as duas faces e procurar crosta de lama |
| Eixo da máquina desalinhado | 2-5 mm na coroa | Relógio comparador ou haste reta pelo eixo |
| Coroa desviando sob carga | Cresce com a pressão de avanço | Observar a coroa avançando, não em vazio |
Desvio em vazio quase não diz nada. O número que importa aparece quando a coroa está sob avanço, porque é aí que barra empenada ou acoplamento gasto desvia.
Um limite prático útil é 1 mm de desvio na coroa para núcleo de 100 mm e 2 mm para diâmetros acima de 200 mm. Acima disso o furo fica oval, o segmento desgasta de um lado e o chumbador ou tubo que precisa entrar não entra.
As consequências não são cosméticas. O desvio transforma furo redondo em oval, alarga o diâmetro efetivo no topo e na base do corte, e carrega um lado do segmento muito mais que o outro.
Os quatro são visíveis nos primeiros 30 mm do corte. Conferir o furo com esquadro e paquímetro nesse ponto custa um minuto; descobrir a ovalização depois de 400 mm custa o furo.
Barra reta na bancada e empenada na parede foi empenada na van. Guarde extensões na horizontal em suporte ou tubo, nunca em pé encostadas na parede onde a ponta recebe a carga, e nunca sob as caixas de núcleo. Um suporte de dez minutos economiza as conferências de desvio que, sem ele, acontecem em todo furo, e barra que caiu é medida antes de voltar a ser usada, não depois.
Confira a barra após cada serviço. Uma barra com 0,5 mm de excentricidade que "ainda funciona" é a razão do próximo furo profundo sair 4 mm fora no fundo.
Escrito e revisado pela JOY TECH — fabricante de ferramentas de diamante auditado por SGS e BV, certificado CE/RoHS, fundado em 2004 e exportando para mais de 50 países.
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