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Para trabajo de precisión en piedra y material compuesto en laboratorios dentales, de joyería o médicos, utilice perforadoras de corona de diamante de diámetro pequeño en el rango de 3 a 12 mm, montadas en una pieza de mano rotativa de alta velocidad o un taladro de sobremesa a 5000-15000 RPM con refrigerante constante por agua o niebla. Una pequeña sierra de corona de diamante para piedra corta agujeros limpios en zirconia, porcelana, modelos de cera y piedra natural sin desconchar los bordes. No son las mismas coronas que se usan en hormigón; utilizan diamante electrodepositado o sinterizado sobre tubo de acero de pared fina, dimensionadas para piezas de mano y husillos de laboratorio. JOY Tech suministra una gama de pequeñas perforadoras de corona de diamante para trabajo de precisión en piedra y material compuesto.
Los laboratorios dentales y médicos perforan coronas de zirconia, estructuras de porcelana, modelos de PMMA y piezas moldeadas por inversión. El trabajo de joyería y lapidaria perfora piedra natural, ámbar y cristal. Los diámetros son diminutos (1-10 mm), las tolerancias son estrechas (0,05 mm), y la pieza es pequeña. Una corona para hormigón aplastaría la pieza. En su lugar, el laboratorio utiliza un tubo de diamante de pared fina, a menudo electrodepositado con grano de diamante en el exterior y el canto interior, funcionando a alta velocidad con refrigerante.
El hilo común con el utillaje de diamante para construcción es el aglomerante de diamante. Las coronas de laboratorio utilizan un aglomerante electrodepositado de níquel para sujetar el grano de diamante sobre un tubo fino de acero inoxidable, porque la pieza es blanda y el aglomerante necesita liberar grano rápidamente. Los aglomerantes metálicos sinterizados se utilizan en cerámicas más duras como la zirconia, donde el calor y la presión más altos exigen un aglomerante más duradero.
Los husillos de laboratorio vienen en varias normas. Las piezas de mano de laboratorio dental utilizan vástagos de 2,35 mm (3/32 pulg). Los taladros de sobremesa y las rotativas tipo Dremel utilizan vástagos de 1/8 pulg o 6 mm. Los husillos de fresado CNC utilizan pinzas ER. Confirme el vástago antes de pedir; una corona que no encaja en el husillo es inútil.
| Pieza | Diámetro | Velocidad | Refrigerante |
|---|---|---|---|
| Zirconia / porcelana | 1-6 mm | 10000-15000 RPM | Niebla de agua |
| Piedra natural / jade | 3-12 mm | 5000-10000 RPM | Goteo de agua |
| Cristal / concha | 3-10 mm | 3000-8000 RPM | Baño de agua |
| PMMA / cera | 2-8 mm | 5000-12000 RPM | Seco o aire |
Las pequeñas coronas de diamante se desvían fácilmente sobre superficies lisas. Marque el centro con un lápiz, aplique cinta de carrocero, y arranque la perforadora en un ángulo muy rasante para marcar la superficie. Una vez que el canto engancha, enderece la perforadora y avance con la más ligera presión. Deje que los diamantes hagan el corte; presionar con fuerza fractura la pared fina de la corona y agrieta la pieza.
El refrigerante es esencial en zirconia y porcelana. El calor provoca choque térmico, que parece una fisura que irradia desde el agujero. Una niebla de agua o un goteo desde una botella pequeña mantiene el canto frío. Para el cristal, perfore semisumergido en un baño de agua; el agua apoya la cara inferior y evita desconchones en el atravesamiento.
Para perforación de precisión que necesita control de profundidad, monte la corona en un taladro de sobremesa con tope de profundidad en lugar de una pieza de mano. Una pequeña sierra de corona de vástago largo atraviesa piedra o resina de modelo más gruesa sin que el portabrocas toque la pieza.
Las pequeñas coronas de laboratorio son frágiles. Un vástago doblado o una punta aplastada significan que la corona está arruinada. Guarde las coronas en un soporte, no sueltas en un cajón. Límpielas con un cepillo pequeño tras cada uso, porque el lodo seco se acumula dentro del tubo fino y bloquea el corte. Si una corona empieza a ralentizarse, hágala girar brevemente sobre una piedra blanda o un bloque de goma para exponer diamantes nuevos, o retírela.
La vida típica depende de la pieza. Una corona electrodepositada corta de 20 a 50 agujeros en zirconia antes de que el grano se desgaste; una corona sinterizada dura más pero es más cara. En cera o PMMA, las coronas duran cientos de agujeros.
La gama de perforación de corona de JOY Tech está construida alrededor de la construcción y la fabricación de piedra, pero la misma experiencia en aglomerante de diamante se aplica al utillaje de precisión pequeño. Si su laboratorio necesita un diámetro a medida, un vástago específico, o un aglomerante sinterizado para zirconia, contacte con el equipo con un dibujo de la corona requerida. Podemos adaptar la longitud del vástago, el grosor de pared y el grano de diamante a su husillo y pieza. Para talleres de fabricación de piedra que hacen encimeras y revestimientos, la gama de sierras de corona para piedra cubre el rango de 20 a 75 mm que se conecta directamente a los flujos de trabajo de laboratorio y fabricación.
No. Las coronas para hormigón son demasiado grandes, demasiado agresivas, y tienen paredes gruesas que agrietarán una pequeña pieza de cerámica. Utilice una corona de laboratorio de diamante de pared fina electrodepositada o sinterizada.
Típicamente 5000-15000 RPM según el diámetro. Las coronas pequeñas funcionan más rápido; las grandes más despacio. Mantenga siempre el refrigerante fluyendo.
Utilice cinta de carrocero sobre la marca y arranque en un ángulo de 45 grados para marcar la superficie. Una vez que el canto engancha, enderece la perforadora y avance con suavidad.
Sí. Envíe un dibujo con diámetro, profundidad, medida de vástago y material de la pieza, y el equipo de ingeniería de JOY Tech puede presupuestar una herramienta a medida.
La perforación de precisión en laboratorio necesita pequeñas coronas de diamante de pared fina adaptadas al husillo y la pieza. Utilice el vástago adecuado, trabaje a las RPM correctas, mantenga el refrigerante fluyendo, y el resultado es un agujero limpio y sin desconchones en zirconia, piedra o cristal.
Escrito y revisado por JOY TECH — fabricante de herramientas de diamante auditado por SGS y BV, certificado CE/RoHS, fundado en 2004 y con exportaciones a más de 50 países.
Nuestra fábrica y sistema de gestión de calidad son auditados por SGS y Bureau Veritas. Los productos cumplen CE/RoHS y cada pieza se inspecciona al 100 % antes del embalaje.
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