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Um einen intakten Beton-Probekern für Druck- oder Zugfestigkeitsprüfungen zu entnehmen, verwenden Sie eine dünnwandige Diamant-Kernbohrkrone auf einem nass laufenden Kernbohrgerät mit 500–1000 U/min und gleichmäßigem Vorschub. Eine dünnwandige Diamant-Kernbohrkrone schneidet saubere Zylinder, die Labore sägen, kappen und prüfen können, ohne Mikrorisse durch raues Bohren. Standard-Probekerne haben 100 mm (4″) oder 150 mm (6″) Durchmesser, mit einem Längen-zu-Durchmesser-Verhältnis von 2:1. Die Krone darf die Probe nicht überhitzen, den Kern nicht durch Vibration lockern und muss den Zylinder für den Transport intakt lassen.
Beton-Probekerne werden aus fertigen Bauwerken entnommen, um die Einbaustärke zu überprüfen, Hohlstellen zu erkennen, die Schichtdicke zu messen oder Schäden zu untersuchen. Im Labor gehärtete Zylinder geben die Festigkeitsentwurfswerte, aber Felkerne sagen, was tatsächlich eingebaut wurde. Normen wie ASTM C42 und BS EN 12504 legen fest, wie Kerne gebohrt, entnommen, gekappt und geprüft werden. Ein Kern, der mit der falschen Krone oder Technik gebohrt wurde, besteht die Prüfung nicht, und das Projekt muss neu bohren, was Tage kostet.
Wesentliche Eigenschaften einer guten Probe: der Zylinder muss intakt sein (keine Risse durch das Bohren), die Stirnflächen müssen plan sein (das Labor sägt sie) und der Durchmesser muss gleichmäßig sein, damit die Prüfmaschine ihn fassen kann. Eine Krone, die wandert, überhitzt oder die Kante splittert, erzeugt eine verworfene Probe.
Die gebräuchlichsten Probekern-Durchmesser sind 100 mm und 150 mm. Die Kernlänge beträgt typischerweise das Zweifache des Durchmessers (200–300 mm), um das von der Prüfnorm geforderte L/D-Verhältnis zu erfüllen. Für dünne Platten werden kleinere Kerndurchmesser (50–75 mm) akzeptiert, aber die Prüfergebnisse streuen stärker.
| Norm | Durchmesser | Länge | Verwendung |
|---|---|---|---|
| ASTM C42 Standard | 100 mm | 200 mm | Druckfestigkeit |
| ASTM C42 groß | 150 mm | 300 mm | Hochfester Beton |
| Dünne Platte | 50–75 mm | Plattendicke | Estrich / Überzug |
| Spaltzugversuch | 100 mm | 200 mm | Indirekte Zugfestigkeit |
Probekernbohrkronen verwenden eine dünne Wand (3–4 mm), um die Betonstörung zu minimieren und den maximalen intakten Zylinder zu hinterlassen. Die Segmente haben eine mittelharte Bindung, sodass sie schnell schneiden, ohne die Probe zu erhitzen. Dickwandige Kronen für Bau-Durchführungen hinterlassen mehr wärmegeschädigten Beton um den Kern und erzeugen einen raueren Zylinder. Investieren Sie für Probenahmen in eine spezielle Dünnwand-Probekernbohrkrone; sie rechnet sich durch weniger verworfene Proben.
Für bewehrten Beton bewältigt eine segmentierte Krone mit RC-Segmenten Bewehrungskreuzungen. Ein Kern, der durch Bewehrung schneidet, ist für die Prüfung weiterhin gültig, solange die Bewehrung im Probenprotokoll vermerkt ist und das Labor darum herumsägt. Versuchen Sie nicht, um die Bewehrung herumzubohren; der Kern wird wandern.
Markieren Sie die Kernstelle mit Sprühfarbe. Verankern Sie das Gerät mit Spreizschrauben an der Platte oder Wand und richten Sie die Spindel lotrecht zur Oberfläche aus. Starten Sie mit niedriger Drehzahl und leichtem Vorschub, bis die Krone beißt. Sobald der Ring vollständig eingreift, erhöhen Sie die Drehzahl auf 600–900 und fahren Sie gleichmäßig vor. Halten Sie Wasser fließend; Wasser kühlt sowohl die Krone als auch die Probe und verhindert thermische Mikrorisse.
Wenn die Krone die Zieltiefe erreicht, stoppen Sie den Vorschub und lassen Sie das Rohr einige Sekunden nachlaufen, um den Kernboden zu reinigen. Ziehen Sie das Rohr bei noch laufender Drehzahl zurück. Der Kern bleibt im Rohr; neigen Sie das Gerät und klopfen Sie mit einem Gummihammer auf die Seite, um den Zylinder auf eine Schaumstoffunterlage gleiten zu lassen. Hebeln Sie den Kern niemals mit einem Schraubendreher heraus; das splittert das Ende und ruiniert die Prüfung.
Nach dem Kernbohren muss das Loch in der Platte oder Wand ausgebessert werden. Füllen Sie die Öffnung mit einem schrumpffreien Vergussmörtel oder einem Instandsetzungsmörtel, der der Betonfestigkeit entspricht. Schleifen Sie auf Bodenplatten die Ausbesserung bündig. Vermerken Sie die Kernstelle auf den Tragwerksplänen, damit zukünftige Mannschaften wissen, was sich in der Platte befindet.
Für wiederholte Probenahmen lässt sich mit einem Gewierohr-Verlängerungsrohr das Gerät durch tiefere Abschnitte führen, ohne es neu aufzusetzen. Ein Kernbohrer-Zubehörset mit Schaumstoffwiege, Beschriftungsanhängern und einem Hammer hält die Proben von der Platte bis zum Labor organisiert.
100 mm (4″) für die meisten Arbeiten, 150 mm für hochfesten oder grobkörnigen Beton. Die Länge beträgt das Zweifache des Durchmessers nach ASTM C42.
Sie schneidet, aber eine Dünnwand-Probekernbohrkrone hinterlässt einen saubereren Zylinder und weniger Wärmeschäden. Labore verwerfen Kerne mit rauen Kanten oder Mikrorissen durch Überhitzung.
Bohren Sie weiter. Vermerken Sie die Bewehrung im Probenprotokoll; das Labor wird darum herumsägen. Ein Kern mit Bewehrung ist weiterhin gültig, solange die Bewehrung nicht in der Prüfzone liegt.
Schieben Sie ihn auf eine Schaumstoffunterlage, beschriften Sie ihn und tragen Sie ihn aufrecht in einem Ständer. Stapeln Sie Kerne niemals und lassen Sie sie nicht in einer Ladefläche hüpfen.
Probekern-Entnahme ist eine Präzisions-Nassbohrarbeit. Verwenden Sie eine Dünnwand-Diamant-Probekernbohrkrone, verankern Sie das Gerät, fahren Sie gleichmäßig vor und behandeln Sie den Zylinder vorsichtig. Das Labor erhält eine intakte Probe, die vertrauenswürdige Festigkeitswerte liefert.
Geschrieben und geprüft von JOY TECH — einem 2004 gegründeten, SGS- & BV-geprüften, CE/RoHS-zertifizierten Diamantwerkzeughersteller mit Export in über 50 Länder.
Unsere Fabrik und unser QMS werden von SGS und Bureau Veritas geprüft. Produkte erfüllen CE/RoHS; jedes Stück wird vor dem Verpacken zu 100 % kontrolliert.
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