Kurze Antwort

Beginnen Sie mit einer 16/18- oder 30/40-Diamant-Kuppelscheibe für aggressiven Abtrag auf rohem Beton, und steigen Sie dann auf 60/80 zur Reinigung und 120 zur Vorbereitung der Politur. Die Körnungszahl wirkt entgegen der Grobheit: 16 Körnung beißt hart, hinterlässt aber tiefe Kratzer, 120 ist fein, aber langsam. Passen Sie die Körnung an die Bindung an: harter Beton braucht eine weichere Bindung, weicher Beton braucht eine härtere Bindung. Wenn die Kuppelscheibe glasiert und aufzuhören beginnt zu schneiden, verwenden Sie entweder die falsche Körnung für das Material oder die Bindung ist zu hart für die Platte. Planen Sie drei bis fünf Körnungsstufen für einen typischen Boden ein, statt in einem einzigen Gang fertig werden zu wollen.

Was Körnung wirklich bedeutet

Die Diamantgröße auf der Scheibe

Körnung ist die Größe der Diamantkörner, die in die metallische Bindung eingebettet sind. Eine 16-Kuppelscheibe verwendet große Diamanten, die aggressiv schneiden, aber tiefe Kratzer in die Platte ziehen. Eine 120-Kuppelscheibe verwendet viel kleinere Diamanten, die sanft schneiden und eine fast polierte Oberfläche hinterlassen. Sie springen nicht von 16 auf 120 in einem Schritt; jeder Schritt in der Körnungszahl muss die Kratzer der vorherigen Scheibe entfernen, sonst pfeifen die alten Spuren durch das Finish.

Typische Körnungsstufen

Eine Standard-Betonschleif-Sequenz läuft über 16/18, 30/40, 60/80, 120, 200, 400, 800, bevor Sie zu Harz-Polierscheiben wechseln. Auf einer Platte, die nur eine Reinigung statt einer kompletten Politur braucht, können Sie bei 60 oder 120 aufhören. Auf einer Platte, die eine Beschichtung entfernen oder Hochstellen ebnen muss, können Sie mit 16 anfangen und dort mehrere Gänge bleiben, bevor Sie hochgehen. Überspringen Sie nie mehr als eine Körnungsstufe; das Kratzmuster einer groben Körnung pfeift durch jeden feineren Gang, bis es komplett rausgeschliffen ist.

Körnung an die Aufgabe anpassen

16/18-Körnung für schweren Abtrag

16/18-Körnung ist für das Entfernen dicker Beschichtungen, das Einebnen von Hochstellen und das Anbeißen an rohen Beton. Der JOY TP-S2 Trapezscheibe mit Doppel-S-Segment in 16/18-Körnung öffnet einen Boden schnell, aber sie hinterlässt Kratzer, die nur die nächste Körnung entfernen kann. Verwenden Sie diese Stufe nicht auf einer Platte, die zu einem Hochglanz fertiggestellt wird; sie ist rein ein Abtraggang.

30/40-Körnung für allgemeines Schleifen

30/40-Körnung ist das Arbeitspferd für die meisten Betonschleif-Aufgaben. Sie entfernt die tiefen Kratzer, die 16 hinterlassen hat, ebnet den Boden und hinterlässt eine Oberfläche, die bereit für 60/80 ist. Die JOY TP-R3 Trapezscheibe mit dreifachem Rundsegment wird in dieser Körnung täglich auf Lager, Garagen und Gewerbeböden eingesetzt.

60/80 und 120 für die Finish-Vorbereitung

60/80-Körnung reinigt das 30/40-Kratzmuster und hinterlässt eine Oberfläche, die bereit für einen Versiegeler oder eine dünne Beschichtung ist. 120-Körnung bringt den Boden einen Schritt weiter, entfernt die letzten sichtbaren Kratzer und bereitet die Platte für Harz-Polierpads auf. Hören Sie bei 120 auf, wenn der Boden mit Fliese, Teppich oder Epoxid belegt wird; gehen Sie nur auf 200 und höher, wenn Sie einen polierten Betonlook wollen. Auf einer Garagenplatte, die sichtbar bleibt, reicht 60/80 meist, um dem Versiegeler etwas Zahn zu geben, ohne Zeit mit feineren Stufen zu verlieren.

Bindungshärte zählt so viel wie die Körnung

Eine harte Bindung auf hartem Beton wird glasieren, weil die Diamanten nicht schnell genug verschleißen, um neue freizugeben. Eine weiche Bindung auf weichem Beton verschleißt in Minuten. Wenn Sie die Plattenhärte nicht kennen, machen Sie vorher eine kleine Testfläche: Schleifen Sie ein 300 mm-Quadrat in der geplanten Körnung, prüfen Sie die Schnittgeschwindigkeit und sehen Sie sich das Scheibengesicht nach zwei Minuten an. Wenn die Scheibe glänzt und poliert aussieht, steigen Sie auf eine weichere Bindung um. Wenn die Segmenthöhe sichtbar abfällt, gehen Sie auf eine härtere Bindung. Die richtige Bindung ist wichtiger als die perfekte Körnungszahl; passen Sie die Scheibe an die Plattenhärte an, bevor Sie sich auf einen kompletten Scheibensatz festlegen.

Nass- und Trockenschliff mit Kuppelscheibe

Der größte Teil der Kuppelscheiben-Arbeit auf Baustellen ist trocken, weil Nassschliff eine Wasserzuführung am Schleifer erfordert und einen Schlick erzeugt, der weggeräumt werden muss. Trockenschliff schneidet schneller, wirft aber mehr Staub und heizt stärker, was das Glasieren beschleunigt. Wenn Sie an einer harten Mischung arbeiten, die ständig glasiert, macht ein Nassgang in der gleichen Körnung die Diamanten auf und verlängert das Scheibenleben um 30 bis 50 Prozent. Nassschliff hinterlässt zudem eine flachere Oberfläche, was wichtig ist, wenn Sie auf eine Epoxid-Beschichtung vorbereiten, statt nur eine Hochstelle abzunehmen. Auf Innenarbeiten ist die Staubkontrolle Grund genug, nass zu fahren.

Glasier- und Verschleißsignale

• Die Scheibe dreht sich, schneidet aber nicht: Die Diamanten sind glasiert; probieren Sie eine weichere Bindung oder Nassschliff, um die Oberfläche zu öffnen.
• Die Scheibe verschleißt an einem Tag bis zum Stahlkern: Die Bindung ist zu weich für die Platte; steigen Sie in eine härtere Klasse auf.
• Der Boden zeigt ungleichmäßige Kratzer: Sie haben eine Körnungsstufe übersprungen; gehen Sie einen Schritt zurück und schleifen Sie erneut.
• Die Scheibe glasiert nur auf einer Seite: Der Schleiferkopf ist nicht eben oder der Flap ist einseitig verschlissen.

Wann Sie Hilfe fragen

Wenn Sie auf einer großen Platte oder einer Mischung mit hartem Zuschlag arbeiten, die Standardscheiben glasiert, bestätigen Sie Körnung und Bindung beim Lieferanten, bevor Sie einen kompletten Satz kaufen. Das Team vom JOY TECH Support kann die Scheibe an Ihre Maschinenklasse und Ihre Plattenhärte anpassen, damit der erste Schleiftag ohne Überraschungen verläuft. Die Körnungsstufen einzeln einzukaufen kommt teurer als gleich den richtigen Satz.