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A reafer (re-tipping) de segmentos sobre o mesmo corpo de aço só compensa em discos industriais grandes, a partir de 600 mm de diâmetro, quando o corpo ainda está íntegro e sem trincas. Para discos abaixo de 450 mm, comprar um disco novo quase sempre sai mais barato do que pagar mão de obra, liga de adição e retestes. Programe 3–5 ciclos de reafer antes de aposentar o corpo, e nunca re-afer um disco com trincas, empeno ou espessura abaixo da especificação original.
Um disco diamantado tem duas partes: um núcleo de aço e segmentos diamantados brasados no perímetro. Os segmentos desgastam-se ao longo de meses de corte de concreto, pedra ou asfalto. A reafer é o processo de aquecer o núcleo, remover os tocos gastos e brasar novos segmentos no mesmo disco. O núcleo volta ao serviço; apenas a camada de corte é renovada. É prática comum em pedreiras e serrarias de pedra, mas rara no comércio geral de concreto porque a economia só funciona em discos grandes.
| Sinal no disco | Ação | Motivo |
|---|---|---|
| Núcleo mais fino que o original em 0,3 mm+ | Substituir | Risco de desvio lateral e vibração |
| Trincas finas junto ao furo ou fendas | Substituir imediatamente | Risco de segurança; não repara |
| Núcleo empenado / fora de plano | Substituir | Endireitar encurta a vida do núcleo |
| Diâmetro do disco < 450 mm | Substituir | Mão de obra da reafer supera o custo de um disco novo |
| Pite de corrosão no bordo | Substituir | A liga de brasagem não segurará de forma confiável |
Um bom núcleo de aço aguenta 3–5 ciclos de reafer. A cada ciclo o diâmetro de bordo é consumido, porque a reboloia o núcleo após a brasagem. Após 4–5 ciclos, o núcleo cai abaixo do diâmetro mínimo especificado pelo fabricante da máquina e deve ser aposentado. Rastreie o número de série ou estampa no núcleo para saber quantos ciclos já rodou. Nossos discos diamantados são fornecidos com núcleo propositalmente construído para múltiplos ciclos de reafer para compradores do setor de blocos e pedreiras.
Como regra geral, uma reafer custa 35–55 % de um disco novo do mesmo tamanho. Para um disco de granito de 900 mm a USD 480 novo, uma reafer a USD 200 é economia clara. Para um disco de concreto de 350 mm a USD 65 novo, uma reafer a USD 45 mais frete não compensa. Some os 5–7 dias de prazo, e discos pequenos raramente valem a pena. Compradores do setor de pedra costumam reafer nossos discos de granito de segmento longo porque o núcleo é personalizado, enquanto compradores de concreto geral compram discos novos de quartzo e pedra artificial toda vez.
Nem toda brasagem trabalha com ferramenta diamantada. Pergunte se usam brasagem por indução (não maçarico), se retificam o núcleo em torno após a brasagem e se equilibrem o disco antes do envio. Um disco mal reaferado vibra, perde segmentos em serviço e pode danificar o eixo. A oficina deve igualar altura de segmento e bond exatamente à sua especificação anterior. Se oferecem apenas um segmento genérico, caia fora.
R: Segmentos soldados a laser são brasados em fábrica sob condições controladas. A reafer usa brasagem por indução ou forno e é aceitável para a maioria dos discos de concreto e pedra; confirme com a oficina.
R: Serviço padrão de 5–7 dias úteis mais frete. Serviço urgente em 48 horas existe com ágio nos principais polos de ferramenta de pedra.
R: Sim, quando o bond e a altura do segmento batem com o original. A vida de corte deve ficar dentro de 90 % de um disco novo da mesma especificação.
R: Se o núcleo está em especificação, sim — é exatamente quando a reafer mais compensa. Nunca espere os segmentos sumirem e o núcleo começar a cortar.
A reafer é uma decisão de economia de ferramental, não um instinto de conserto. Para discos grandes em uso intensivo, ela economiza dinheiro real; para serras pequenas de concreto, compre novo. Inspecione o núcleo a cada ciclo, controle o diâmetro e aposente os discos antes que virem risco. Fale com a JOY TECH sobre núcleos construídos para múltiplos ciclos de reafer.
Escrito e revisado pela JOY TECH — fabricante de ferramentas de diamante auditado por SGS e BV, certificado CE/RoHS, fundado em 2004 e exportando para mais de 50 países.
Nossa fábrica e SGQ são auditados pela SGS e Bureau Veritas. Os produtos atendem a CE/RoHS e cada peça é inspecionada 100% antes da embalagem.
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