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Para cortar juntas de expansão ou de controle limpas em uma laje de concreto fresca ou curada, use uma lâmina de diamante soldada a laser como a lâmina laserwelded concreto-asfalto em uma serra plana autopropelida, ou uma lâmina soldada por alta frequência como a lâmina soldada HF concreto-asfalto para serras manuais menores. A junta deve ser cortada com um quarto da espessura da laje, dentro de 6-18 horas após o acabamento (corte fresco) para evitar fissuras aleatórias. Combine o ligante com o agregado — lâminas de ligante mole para agregado duro de sílex, lâminas de ligante duro para calcário mole — e opere a serra com fluxo de água adequado para suprimir o pó e resfriar os segmentos.
Os contratantes frequentemente usam os termos de forma intercambiável, mas são diferentes. Juntas de controle são sulcos serrados ou cortados que forçam a laje a fissurar em linha reta em vez de aleatoriamente; são cortados logo após o acabamento. Juntas de expansão (ou de isolamento) são vãos de profundidade total preenchidos com painel de espuma compressível que separam as lajes de paredes, pilares ou pavimento existente; geralmente são formadas antes da concretagem, não serradas. Este artigo foca nas juntas de controle serradas, que é o que a maioria dos clientes B2B quer dizer com "corte de junta de expansão".
As duas famílias de lâmina que você especificará em um BOM são soldadas a laser e soldadas por alta frequência. Lâminas soldadas a laser (segmentos fundidos por um feixe laser ao núcleo de aço) toleram a maior potência de eixo e são o padrão para serras planas autopropelidas de 350-500 mm em lajes comerciais. Lâminas soldadas por indução de alta frequência são uma opção econômica para serras manuais de 300-350 mm e serras autopropelidas leves em trabalho residencial ou comercial leve. Nossa linha completa de lâminas de diamante cobre ambos os métodos.
| Família de lâmina | Diâmetro típico | Melhor para | Tipo de solda |
|---|---|---|---|
| Laserwelded concreto geral | 350-800 mm | Lajes comerciais, corte rápido, serras de alta HP | Laser |
| Soldada por alta frequência | 300-450 mm | Manual e autopropelida leve, obras de orçamento | Indução HF |
| Arix / segmentos ordenados | 300-500 mm | Concreto armado ou abrasivo, corte liso | Laser |
| Asfalto / concreto verde | 350-600 mm | Serragem verde, recapeamento asfáltico | Laser |
O concreto é tão consistente quanto seu agregado. Agregados duros e silicosos (sílex, seixo de rio, granito) desgastam o ligante rapidamente e precisam de um ligante duro que segure o diamante por mais tempo. Agregados moles (calcário, casca, coral britado) desgastam o ligante lentamente e precisam de um ligante mole que exponha diamante novo. Usar o ligante errado significa que a lâmina ou vitrifica e para de cortar (ligante mole em agregado duro) ou os segmentos se desgastam em uma hora (ligante duro em agregado mole). Informe ao seu fornecedor a resistência à compressão e a origem do agregado ao fazer o pedido.
Uma junta limpa começa com uma linha reta. Estique uma linha de giz pela laje, posicione uma régua guia ou trilho de corte e ajuste a profundidade da lâmina para um quarto da espessura da laje mais 5 mm. Ligue a serra, abaixe a lâmina suavemente e caminhe em ritmo constante — não force a serra dentro do corte. O fluxo de água deve ser de 4-8 L/min por lâmina; o suficiente para manter o segmento resfriado e suprimir o pó, não tanto que a borra inunde o local. Em percursos longos, alterne a direção da lâmina a cada junta para equalizar o desgaste. Se encontrar armadura, reduza o avanço e mantenha a água correndo; não force ou você perderá um segmento.
Cortar tarde demais é o erro mais caro: se já apareceram fissuras aleatórias, a junta é decorativa, não funcional. Cortar raso demais é o segundo: uma junta com menos de ¼ da espessura da laje não induz a fissura e você obtém uma fissura aleatória ao lado da linha de serra. Juntas espaçadas demais em uma laje grande produzem encurvamento e fissuração reflexiva. E usar uma lâmina desgastada que treme deixa uma junta irregular que não aceita selante e se deteriora em um inverno.
Em clima quente e seco (20-25 °C), corte em 6-12 horas. Em clima frio (5-15 °C) você tem até 24-48 horas. Se esperar mais que isso, o concreto já terá fissurado sozinho; a linha de serra se torna apenas cosmética.
Você só corta 50 mm de profundidade (¼ da laje), então uma lâmina de 350 mm em uma serra plana de 450 mm é suficiente. Reserve lâminas de 500 mm+ para cortes de profundidade total, demolições e valas para tubulação.
Sim. O corte úmido controla o pó de sílica e estende drasticamente a vida da lâmina. O corte a seco é permitido apenas ao ar livre com um acessório de aspirador HEPA na serra, e é mais lento e mais ruidoso.
Geralmente o ligante está duro demais para o seu agregado, ou a lâmina não está sendo alimentada com velocidade suficiente. Tente cortar um bloco abrasivo mole (um bloco de concreto celular) por 30 segundos para expor diamante novo, e confirme a especificação do ligante com seu fornecedor para a origem do seu agregado.
A lâmina de serra certa para juntas de expansão ou controle é uma lâmina de diamante soldada a laser dimensionada para sua serra autopropelida, com ligante compatível com seu agregado, operada com água e cortada a um quarto da espessura da laje dentro da janela de tempo correta. Especifique a lâmina de concreto laserwelded para trabalho comercial e a lâmina soldada HF para serras manuais menores. Uma junta limpa, reta e com timing correto manterá a laje sem fissuras por vinte anos.
Escrito e revisado pela JOY TECH — fabricante de ferramentas de diamante auditado por SGS e BV, certificado CE/RoHS, fundado em 2004 e exportando para mais de 50 países.
Nossa fábrica e SGQ são auditados pela SGS e Bureau Veritas. Os produtos atendem a CE/RoHS e cada peça é inspecionada 100% antes da embalagem.
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