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Uma lixadeira de piso perde capacidade de corte e solta pó quando o suprimento cai abaixo do fluxo por cabeça; lama não filtrada entope bomba e mangueiras em 80 a 150 horas de operação. Este guia cobre o tanque de água, fluxo por cabeça, decantação e separação da lama, desgaste da bomba e o ciclo de manutenção para compradores de equipamento.
Abrange lixadeiras de uma e várias cabeças autopropelidas com tanques de 20 a 60 L, separadores recirculantes e lixamento úmido assistido por vácuo em concreto, pedra e contrapiso. As faixas valem para condições típicas; siga o manual da máquina quando ele publicar um fluxo ou volume de tanque menor.
A água sai do tanque, passa pela bomba e pela tela de filtro, divide-se pelas mangueiras até cada cabeça e corre ao longo do copo ou bloco para resfriar o ligante, remover resíduos e segurar o pó. Fluxo abaixo do necessário deixa contato seco: segmentos vitrificam, blocos polêm em vez de cortar e a superfície risca entre os passos de 16 a 40 grit.
Pontos de checagem: nível acima da tomada da bomba, tela limpa, mangueiras sem dobras, sem bloqueio de ar. Um tanque pela metade com a bomba ligada aspira ar, pulsa o fluxo e deixa marcas úmidas irregulares na passada; complete antes que o nível caia abaixo da saída.
O fluxo de referência é de 1,5 a 3,0 L/min por cabeça de lixamento em concreto, elevado a 2,5 a 4,0 L/min em granito duro ou contrapiso denso. Uma máquina de três cabeças a 2,0 L/min por cabeça consome cerca de 6,0 L/min; um tanque de 40 L sustenta então cerca de 6 a 7 minutos de trabalho úmido contínuo, e um de 60 L cerca de 9 a 10 minutos.
Estimativa de autonomia: volume útil do tanque em L dividido pelo fluxo por cabeça em L/min vezes o número de cabeças dá os minutos de trabalho. Sistemas recirculantes que decantam e reusam a água estendem a autonomia a um turno de 4 a 6 horas com uma ou duas completadas, mas a água retornada deve passar pela separação primeiro; retorno sujo encurta a vida da bomba e do filtro em vez de economizar água.
A lama sai da cabeça com densidade de 1,05 a 1,25 g/cm3 e decanta em etapas. Primeiro tanque: grão grosso e cavacos decantam em 10 a 20 minutos de repouso; segundo: finos decantam por malha de 0,5 a 1,0 mm; terceiro: filtro de 200 a 300 micrometros protege a entrada da bomba. As tortas dos dois primeiros tanques retêm 20 a 30 por cento de umidade e saem como resíduo sólido.
Layout de recirculação: tela de captação na saída do tanque, câmara de decantação com defletores, cesto de malha que levanta para limpeza, cartucho fino após a câmara. Qualquer etapa pulada empurra finos para a bomba; finos de aço ou metal duro riscam vedações e desgastam rotores.
Bombas de lama trabalham com água contendo 5 a 15 por cento de sólidos em peso; as vedações mecânicas duram referencialmente 300 a 600 horas em fluxo limpo, caindo para 120 a 200 horas quando finos contornam o filtro. O desgaste do rotor e da voluta aparece como pressão baixa e jato fraco; as mangueiras endurecem ou abrasam por dentro, perdendo 10 a 20 por cento do diâmetro antes de vazar.
Gatilhos de desgaste: seco puxa a vedação contra o eixo seco; retorno de grão decantado ao fim do turno deixa abrasivos na zona de vedação; mangueira dobrada ou subdimensionada eleva a pressão e cavita a bomba. Estoque de reposição: kit de vedação, tela de entrada, cesto de malha, cartucho fino e trecho curto de mangueira por modelo comum.
Desbaste com blocos metal ligante 16, 20, 30 e 40 roda a 1,5 a 2,5 L/min para remover cavacos; transição e brunimento de resina em 100, 200, 400 e 800 grit roda a 2,0 a 3,0 L/min para manter finos em suspensão; polimento em 1500 e 3000 grit cai para 1,5 a 2,5 L/min com filme leve, pois encharcar amolece o ligante de resina e borra o brilho de 60 graus.
Checagem ambiental: temperatura da superfície de 10 a 30 graus Celsius e umidade relativa abaixo de 75 a 80 por cento UR para trabalho úmido constante; acima dessa faixa a água evapora na passada e deixa riscas de lama, abaixo a laje fica fria e a água escoa de modo irregular. O fluxo sobe em agregado duro e alta pressão, desce em material macio onde a água lava os finos antes de cortar.
| Sintoma | Causa provável | Checagem de campo | Ação |
|---|---|---|---|
| Pontos secos na passada | Tanque baixo, ar na linha | Nível, bloqueio de ar na mangueira | Complete e purgue a linha |
| Segmentos vitrificados, corte lento | Fluxo baixo demais | Jato do bico, tela de filtro | Eleve a 1,5 a 3,0 L/min por cabeça |
| Queda de pressão na bomba | Vedação gasta, entrada entupida | Tela, estado do rotor | Limpe ou troque o kit de vedação |
| Lama retornada suja | Etapa de decantação pulada | Defletores, cesto de malha | Restaure a ordem das etapas, limpe o cesto |
Diário: após 4 a 6 horas de trabalho úmido, esvazie o tanque, enxágue o grão decantado, dê descarga em mangueiras e bicos por 5 a 10 minutos, deixe o tanque entreaberto ao ar. Semanal: inspecione tela e cesto, meça o fluxo de cada bico contra 1,5 a 3,0 L/min, verifique o diâmetro interno da mangueira quanto a abrasão.
Gatilhos de troca: vedação vazando acima de 1 gota a cada 10 segundos, jato do rotor visivelmente fraco, diâmetro da mangueira reduzido em 10 a 20 por cento, cartucho rasgado ou comprimido. Kits de reposição giram em prateleira de 3 a 5 anos, longe de caixas de lama úmida.
Lama fresca de concreto é alcalina, tipicamente pH 11 a 13, e não deve ir a bueiros, sarjetas ou solo nu. As tortas sólidas decantam no tanque, são ensacadas e entregues a coleta licenciada; a água residual é decantada após repouso e descartada conforme regras locais. O descarte direto traz custos de limpeza e conformidade que superam um separador básico ao longo de uma estação.
Para compras, orce volume do tanque, vida da vedação e número de etapas do separador junto com a lixadeira; uma máquina de aparência barata sem gestão de água soma reparos de bomba e manuseio de descarte que aparecem nas primeiras 100 a 150 horas de trabalho úmido.
Escrito e revisado pela JOY TECH — fabricante de ferramentas de diamante auditado por SGS e BV, certificado CE/RoHS, fundado em 2004 e exportando para mais de 50 países.
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