Average response time: under 24 hours

Напольная шлифмашина теряет рез и пылит, когда подача падает ниже потока на голову; неотфильтрованный шлам забивает насос и шланги за 80–150 моточасов. Это руководство по баку воды, потоку на голову, отстою и сепарации шлама, износу насоса и циклу обслуживания для покупателей техники.
Охвачены одно- и многоголовочные самоходные шлифмашины с баками 20–60 л, рециркуляционные сепараторы и влажное шлифование с вакуумом по бетону, камню и стяжке. Диапазоны для типовых условий; следуйте руководству машины, если в нём указан меньший поток или объём бака.
Вода выходит из бака, проходит насос и сетку фильтра, расходится по шлангам к каждой голове и идёт вдоль чашки или блока, охлаждая связку, смывая выработку и удерживая пыль. Поток ниже нужного оставляет сухой контакт: сегменты остекленевают, блоки полируют вместо резки, поверхность царапается между ступенями 16–40 grit.
Точки проверки: уровень выше забора насоса, сетка чистая, шланги без заломов, нет воздушной пробки. Полупустой бак при работающем насосе тянет воздух, пульсирует поток и оставляет неровные мокрые следы на проходе; долейте до того, как уровень упадёт ниже выхода.
Ориентировочный поток 1,5–3,0 л/мин на голову по бетону, поднят до 2,5–4,0 л/мин по твёрдому граниту или плотной стяжке. Трёхголовочная машина при 2,0 л/мин на голову тянет около 6,0 л/мин; бак 40 л тогда держит примерно 6–7 минут непрерывной мокрой работы, бак 60 л — около 9–10 минут.
Оценка автономности: полезный объём бака в л делить на поток на голову в л/мин умножить на число голов — минуты работы. Рециркуляционные системы с отстоем и повторным использованием воды продлевают автономность до смены 4–6 часов с одной-двумя доливками, но возвратная вода сначала проходит сепарацию; грязный возврат сокращает жизнь насоса и фильтра вместо экономии воды.
Шлам выходит из головы плотностью 1,05–1,25 г/см3 и оседает ступенями. Первый отсек: крупный песок и сколы выпадают за 10–20 минут покоя; вторая: мелочь оседает через сетку 0,5–1,0 мм; третья: фильтр 200–300 микрометров защищает вход насоса. Кек из первых двух отсеков держит 20–30 процентов влаги и выходит твёрдым отходом.
Схема рециркуляции: заборная сетка на выходе бака, отстойная камера с перегородками, сетчатая корзина, поднимаемая для мойки, тонкий картридж после камеры. Любая пропущенная ступень гонит мелочь в насос; стальная или твёрдосплавная мелочь задирает уплотнения и изнашивает импеллеры.
Шламовые насосы работают на воде с 5–15 процентами твёрдых по весу; механические уплотнения служат ориентировочно 300–600 часов при чистом потоке, падая до 120–200 часов, когда мелочь обходит фильтр. Износ импеллера и улитки виден как низкое давление и слабая струя; шланги твердеют или трутся изнутри, теряя 10–20 процентов диаметра до протечки.
Поводы износа: сухой ход тянет уплотнение к сухому валу; возврат осевшего песка в конце смены оставляет абразив в зоне уплотнения; заломанный или тонкий шланг поднимает давление и кавитирует насос. Запас: комплект уплотнения, входная сетка, сетчатая корзина, тонкий картридж и короткий участок шланга на ходовую модель.
Черновое шлифование блоками на металлической связке 16, 20, 30 и 40 идёт 1,5–2,5 л/мин на смыв сколов; переход и смоляное хонингование 100, 200, 400 и 800 grit — 2,0–3,0 л/мин на удержание мелочи во взвеси; полировка 1500 и 3000 grit падает до 1,5–2,5 л/мин лёгкой плёнкой, поскольку заливка размягчает смоляную связку и смазывает блеск 60 градусов.
Проверка среды: температура поверхности 10–30 градусов Цельсия и относительная влажность ниже 75–80 процентов RH для стабильной мокрой работы; выше этого диапазона вода испаряется на проходе и оставляет полосы шлама, ниже плита холодная и вода стелется неровно. Поток растёт на твёрдом заполнителе и высоком давлении, падает на мягком материале, где вода смывает мелочь до резки.
| Симптом | Вероятная причина | Полевая проверка | Действие |
|---|---|---|---|
| Сухие пятна на проходе | Бак низкий, воздух в линии | Уровень, воздушная пробка шланга | Долить и стравить линию |
| Остекленевшие сегменты, медленный рез | Поток ниже нормы | Струя сопла, сетка фильтра | Поднять до 1,5–3,0 л/мин на голову |
| Падение давления насоса | Износ уплотнения, забит вход | Сетка, состояние импеллера | Почистить или заменить комплект уплотнения |
| Возвратный шлам грязный | Пропущена ступень отстоя | Перегородки, сетчатая корзина | Восстановить порядок ступеней, помыть корзину |
Ежедневно: после 4–6 часов мокрой работы слейте бак, смойте осевший песок, промойте шланги и сопла 5–10 минут, оставьте бак приоткрытым на воздух. Еженедельно: проверьте сетку и корзину, измерьте поток каждого сопла против 1,5–3,0 л/мин, осмотрите внутренний диаметр шланга на истирание.
Поводы замены: уплотнение сочится чаще 1 капли за 10 секунд, струя импеллера заметно слабая, диаметр шланга уменьшен на 10–20 процентов, картридж рван или сжат. Запасные комплекты лежат на полке 3–5 лет, вдали от мокрых ёмкостей шлама.
Свежий бетонный шлам щелочной, обычно pH 11–13, и не должен попадать в ливневую канализацию, канавы или голый грунт. Твёрдый кек оседает в отсеке, мешкится и передаётся лицензированному вывозу; остаточная вода после отстоя сливается и утилизуется по местным правилам. Прямой сброс несёт расходы на очистку и соответствие, которые за сезон превышают стоимость простого сепаратора.
При закупке закладывайте объём бака, ресурс уплотнения и число ступеней сепаратора вместе со шлифмашиной; дешёвая на вид машина без водоподготовки добавляет ремонт насоса и обращение с отходами, которые проявляются в первые 100–150 часов мокрой работы.
Написано и проверено JOY TECH — производителем алмазного инструмента, прошедшим аудит SGS и BV, сертифицированным CE/RoHS, основанным в 2004 году и экспортирующим в более чем 50 стран.
Наша фабрика и СМК проходят аудит SGS и Bureau Veritas. Продукция соответствует CE/RoHS, каждая единица проверяется на 100 % перед упаковкой.
Проверенные сертификаты