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Para mezclar un parche de concreto de forma invisible con el piso viejo, deje curar el parche al menos 7 días, luego pula la transición a profundidad superficial con un disco de ligante blando, ahusando 100 a 150 mm sobre la losa vieja a cada lado. De varias pasadas ligeras en lugar de un corte pesado, y termine con un grano más fino para que el perfil coincida con el piso circundante. El error que hace notar los parches es pulir solo el parche en sí; la línea de reparación siempre aparece donde el parche duro se encuentra con el concreto viejo blando en un borde agudo.
Un parche de reparación casi siempre es más duro y denso que la losa en la que se asienta, porque los morteros de reparación modernos se formulan para la resistencia. Bajo una pulidora, el concreto duro pule más lento que el blando, de modo que el parche queda ligeramente elevado si pule todo el piso junto. Para ocultarlo, debe pulir la transición más ancha y superficial que el propio parche, de modo que la diferencia de altura se desvanezca en 200 mm en lugar de caer en el borde.
Aunque la altura coincida, el parche se nota porque es más denso y absorbe el sellador más oscuro o claro que la losa circundante. Pulir la transición abre los poros en ambos lados de la junta y deja que el sellador penetre al mismo ritmo, que es la mitad de la batalla. Un parche que solo se pule plano pero no se ahusa igual se ve oscuro bajo el sellador.
Como el parche es duro, use un disco de ligante más blando que lo corte sin vitrificarse. Un disco trapezoidal de doble S JOY-TP-S2 de ligante blando pule limpiamente el mortero de reparación duro y deja una textura que coincide con el concreto viejo. Reserve los discos de ligante más duro para la losa circundante, o cambie a un grano más fino una vez que cruce la junta.
Integre la transición en este orden:
El cruce de pasadas importa. Pulir solo en una dirección deja un patrón de rayado direccional que refleja la luz de forma distinta en el parche y en la losa vieja. Dos direcciones a 90 grados difuminan la línea de modo que el ojo no distinga dónde termina la reparación. Tras las pasadas, pase una mano por la junta; debe sentirse plana sin labio, aunque el color siga siendo ligeramente distinto. La prueba con la mano detecta labios que el ojo pasa por alto.
Ajuste la pulidora para quitar solo 0,2 a 0,3 mm por pasada en la transición. El objetivo no es aplanar el parche de una vez, sino raspar el borde elevado poco a poco. Los cortes pesados entran en el piso viejo blando más rápido que en el parche duro, y termina con un valle junto a la reparación en lugar de una mezcla ahusada.
Empiece con grano 30 o 46 para nivelar la junta, luego avance por 70, 120 y 220 en la zona ahusada. Deténgase en el nivel de grano que coincida con el resto del piso; si la losa circundante se pulió a 120, no termine el parche a 220, o se verá más brillante y evidente.
Un error frecuente es ahusar demasiado angosto. El ojo detecta cualquier transición dentro de 50 mm; si ahusa solo 50 mm, aún se nota bajo el sellador. Amplíe el ahusado a 150 mm y la reparación se vuelve invisible incluso con luz intensa.
Use caperuza de polvo y aspirador HEPA; el pulido de parches lanza polvo de mortero extra rico en sílice. Haga caminar la pulidora a ritmo constante, no se detenga sobre la junta y deje que la herramienta corte. Compare opciones de ligante en la categoría de herramientas de pulido para igualar la dureza del disco al mortero de reparación que usó.
Si su parche se sigue notando tras dos ciclos de pulido, la causa suele ser un desajuste de color, no de altura. Envíenos la marca del mortero de reparación y el acabado de la losa a través de nuestra página de contacto; le sugeriremos una secuencia de granos y un tiempo de sellado que oculte la transición.
Escrito y revisado por JOY TECH — fabricante de herramientas de diamante auditado por SGS y BV, certificado CE/RoHS, fundado en 2004 y con exportaciones a más de 50 países.
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