Average response time: under 24 hours
Las crestas en un compuesto autonivelante (SLC) vienen de una pasada de llana fallida, un vertido detenido, o una marca de herramienta dejada antes de fraguar el SLC. Rectifíquelas solo cuando el SLC esté completamente curado, típicamente 16 a 24 horas, usando una zapata de diamante de 30 a 40 granos a 0.2 a 0.5 mm por pasada. No rectifique hacia el concreto viejo debajo; la capa de SLC típicamente tiene 3 a 6 mm y se traspasa rápido. El rectificado en seco es seguro tras curado; hacerlo en húmedo o temprano convierte el SLC en lechada que atrapa los diamantes.
El compuesto autonivelante se vierte como fluido y se extiende solo, pero no es magia. Una cresta aparece cuando el vertido se detiene a mitad de flujo, cuando una burbuja de ventilación revienta y deja un pico, o cuando una llana o rodillo con púas arrastra una línea por la superficie antes del fraguado. El resultado es una franja dura, ligeramente levantada y suave que dejó la herramienta. En piso abierto rara vez se ve; bajo azulejo de pegado delgado o pulido aparece como una línea de sombra a través de toda la losa.
La mayoría de capas de autonivelante para pisos corren de 3 a 6 mm en residencial y de 6 a 12 mm en comercial. Ese número le dice qué tan hondo puede rectificar antes de tocar el concreto viejo. Una cresta de 1 mm sobre una capa de 3 mm deja solo 2 mm de colchón; dos pasadas pesadas más y está atravesando al sustrato. Mida la capa en el borde del vertido antes de empezar.
El SLC fresco está polvoriento y blando las primeras horas, caminable tras unas 4 horas, pero aún demasiado débil para rectificar. Espere 16 a 24 horas en productos típicos; las mezclas de fragua rápida permiten rectificar a las 8 a 12 horas. Si el polvo se siente como harina fina y no como grano filoso, la capa no está lista. Rectificar temprano desgasta la superficie, suelta el agregado y deja un parche picado que necesita una segunda capa.
Marque la línea de la cresta con tiza. Monte una zapata de diamante de 30 a 40 granos de blanda vinculación en una pulidora peatonal, baje el cabezal a velocidad de nivelación, y dé una sola pasada solo sobre la cresta. Cortes someros, 0.2 a 0.5 mm cada uno, luego deténgase y palpe la línea con la mano. La meta es una transición plana, no un espejo. Una vez desaparecida la cresta, suba a 60 granos y mezcle 200 mm a cada lado. Mantenga el vacío; el polvo de SLC es más fino que el concreto y vuela por todas partes, así que cierre puertas y tape rejillas antes de empezar.
Tras curado completo, el rectificado en seco es lo estándar. Antes del curado, el rectificado en seco arranca la superficie en láminas y el rectificado en húmedo convierte el polvo en pegamento que carga cada diamante. Si debe retocar una cresta blanda antes de la ventana, use un fregador manual, no una pulidora. Los operadores que rectifican SLC fresco para ahorrar tiempo suelen gastar un día extra reparando los hoyos que hicieron.
Seco es el valor por defecto porque el polvo de SLC es fino pero manejable con un aspirador HEPA. El rectificado en húmedo solo se necesita si la capa tiene más de 10 mm y produce nubes de sílice; aun entonces, planee una pasada húmeda separada, no una mezcla. Mantenga el vacío trabajando durante el trabajo en seco, y vacíe el cubo seguido; el polvo de SLC se aprieta y tapa filtros rápido.
El concreto viejo bajo el SLC es la línea que no debe rectificar a través. Sabe que se acerca cuando el polvo cambia de color de blanco roto a gris concreto, y cuando la zapata muerde más fuerte de repente en el sustrato más rudo. Deténgase a la primera señal. Un hoyo a través del SLC expone el concreto viejo, atrapa humedad y deslamina el parche. Una cresta alta de 0.5 mm es mejor que un agujero traspasado.
| Señal | Qué significa | Acción |
|---|---|---|
| El polvo se vuelve gris | Cerca del sustrato | Deténgase de inmediato |
| Cresta fuera, línea tenue | Suficientemente plano | Mezcle y siga |
| La zapata muerde más | Tocó concreto viejo | Retroceda, pase más ligero |
Una cresta rectificada plana pero dejada en otro grano aparece como una banda brillante bajo la luz. Suba los granos junto al piso alrededor: si el resto de la losa está en 80 granos, mezcle la zona del parche también a 80 granos. Mantenga el vacío todo el tiempo. La verificación final es una luz de trabajo fuerte a baja altura: si la línea de sombra desapareció, la transición está lista.
Si la cresta supera 2 mm, o si la capa de SLC mide menos de 3 mm, rectificarla hacia abajo puede perforar. En ese caso, rectifique el punto alto ligero, cepille la línea baja adyacente con un pequeño toque de SLC fresco, y vuelva a curar. Es más lento, pero vence un agujero traspasado que necesita una reparación completa del parche.
Arrolle una regla de 2 m sobre la línea de la cresta en ambas direcciones. Pase la mano a lo largo; no debería sentir nada. Inspeccione el color del polvo una vez más para confirmar que no tocó el sustrato. Marque cualquier punto alto restante para una pasada ligera posterior. Hecho bien, el autonivelante queda plano, uniforme, y listo para el recubrimiento que siga.
Escrito y revisado por JOY TECH — fabricante de herramientas de diamante auditado por SGS y BV, certificado CE/RoHS, fundado en 2004 y con exportaciones a más de 50 países.
Nuestra fábrica y sistema de gestión de calidad son auditados por SGS y Bureau Veritas. Los productos cumplen CE/RoHS y cada pieza se inspecciona al 100 % antes del embalaje.
Certificados verificados
