Башмак шлифмашины держится на голове либо магнитным притяжением к круглой магнитной плите, либо механической фиксацией через штифты, болты или пружинные прижимы. Башмак, ослабший в проходе, слетает, царапает пол и может повредить кожух. Большинство проблем совместимости связано со смешением магнитных и механических типов, ослабленным магнитом, грязной или кривой контактной поверхностью либо подложкой, не совпадающей с шагом или толщиной плиты. Это руководство помогает закупщикам и дистрибьюторам подбирать башмаки к головам и замечать признаки до срыва. Данные относятся к планетарным и противоходовым головам с металлическими башмаками зерном 16–40.

Как башмак удерживается на голове шлифмашины

Магнитная плита несёт встроенные магниты под стальной крышкой; каждый башмак со стальной подложкой притягивается к плате при остановке головы, и смена идёт быстро без свободных штифтов. Механическая система фиксирует башмак установочными штифтами в сверлёных карманах, болтами в пазах или прижимами над фланцем подложки. Две системы не взаимозаменяемы: механический башмак с вырезами не ляжет плоско на магнитную плиту, а башмак с цельной подложкой не зафиксируется без штифта или прижима.

Измерение магнитной силы и выявление ослабления

Проверьте силу притяжения тягомером или известным стальным башмаком, удерживаемым вертикально; рабочая плита должна удерживать каждый башмак усилием 12–15 кг, около 26–33 фунта, без скольжения. Если башмак отпускает ниже 8 кг или держится только за край, магнит ниже нормы. Измеряйте при чистой сухой поверхности; слой железной пыли и шламовой плёнки 0,5 мм может снизить силу удержания примерно на 30%.

Магниты слабеют от тепла, ударов и возраста: закладывайте потерю 20–30% силы после 2–3 лет или 500–800 часов шлифовки, а плиту ниже 10 кг притяжения считайте изношенной. Главный ускоритель — тепло, поэтому не ведите длинные проходы с глазурованными или тупыми башмаками, перегревающими голову. Повторяйте замер после любого падения, отказа подшипника или перегрева и ведите журнал показаний по каждой машине.

Чистота и плоскость контактной поверхности

Обе системы зависят от плоской чистой контактной поверхности. Шлам, налет смолы и уплотнённая пыль оставляют зазор, который магнит не перекроет; протирайте плиту при каждой смене. Поверхность должна быть без сколов, сварных брызг и погнутых кромок, шероховатость ниже Ra 6,3 μm. Проверяйте плоскость линейкой: перепад не более 0,2 мм на 100 мм по подложке, 0,3 мм по всему диаметру плиты. Кривой башмак качается на высокой точке, касается одного края и теряет и притяжение, и фиксацию.

Спецификация стальной подложки башмаков

Подложка — то, за что держится система фиксации, поэтому размер, толщина и вырезы должны совпадать с головой. Стандартные подложки имеют толщину 1,5–2,5 мм; тонкая плита гнётся и отходит от магнита, а толстая не садится в карман. Совмещайте шаг и ширину сегмента с карманами; несовпадение шага оставляет зазоры или нахлёсты, царапающие пол. На магнитных плитах сохраняйте полную стальную площадь, а на механических проверяйте совпадение отверстий штифтов или пазов.

Признаки перед тем, как башмак слетит

Ослабший башмак предупреждает до схода с головы: изменившийся звук резки, дребезг или смещение при подъёме головы, подложка приподнимается в углу, либо неравномерный износ по ряду. На магнитных плитах башмак, которому нужен сильный толчок, чтобы удержаться, или скользящий при медленном вращении, потерял притяжение. На механических ищите вытянутое отверстие штифта, растянутый прижим или болт, отпускающийся между проходами. Остановитесь при первом дребезге: продолжение может забросить башмак в кожух или оставить глубокую царапину, требующую перешлифовки.

1. Протрите поверхность плиты и проверьте притяжение: каждый башмак должен держать 12–15 кг до резки.
2. Убедитесь, что толщина подложки 1,5–2,5 мм и совпадает с шагом кармана и шириной сегмента.
3. Проверьте плоскость: перепад не более 0,2 мм на 100 мм по подложке башмака.
4. Убедитесь, что штифты, болты или прижимы совпадают и садятся полностью; башмак не должен качаться или приподниматься в углу.
5. Слушайте дребезг или смещение при подъёме головы; переустановите или замените башмак до резки.
6. Ведите учёт силы притяжения и часов наработки башмаков по машине, чтобы заранее заметить ослабление магнита.

Совместимость по типу головы

Конструкция головы задаёт применимую систему фиксации и спецификацию подложки. В таблице обычные головы сопоставлены с типом удержания, допустимой подложкой и проверкой до запуска. Сверяйте шаг башмака и число карманов по руководству, поскольку послештатные башмаки различаются даже при одинаковом виде сегмента.

Регламент осмотра и замены для закупщиков и дистрибьюторов

Считайте магниты и подложки отслеживаемыми изнашиваемыми деталями. При каждой смене осматривайте поверхность плиты, плоскость подложки и состояние штифтов или прижимов; каждые 200 часов повторяйте замер притяжения по диапазону 10–15 кг. Меняйте магнитную плиту ниже 10 кг тяги, а прижимы или штифты — когда отверстие вытянулось или прижим больше не защёлкивается на фланце. Дистрибьюторам стоит держать запасные плиты и прижимы по типам голов и указывать тип удержания в каждой спецификации.

Хранение и обращение для сохранения силы магнита

Сила магнита быстрее всего падает при хранении и перевозке. Держите плиты и башмаки со стальной подложкой сухими, вдали от тепла и масла, складывайте плоско, а не прислоняя к краю. Отделяйте их от железной стружки и пыли, образующих слой, снижающий притяжение; протирайте плиты перед использованием. Не роняйте головы на бетон и избегайте длительного нагрева выше 60 градусов C, ускоряющего размагничивание. Храните башмаки в помеченных ящиках по типу головы и зерну, держа штифты и прижимы вместе с подходящим башмаком.