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Kurze Antwort: Ein begehbarer Betonschleifer mit PCD-Werkzeug trägt grob 3 bis 6 mm Beschichtung oder 1 bis 3 mm Beton auf 15 bis 30 Quadratmetern pro Stunde ab; ein handgeführter Winkelschleifer mit Topfscheibe bewältigt. Turbo-Topfscheibe 2 bis 5 Quadratmeter pro Stunde bei ähnlichem Abtrag. Die tatsächliche Antwort hängt von der Maschinenleistung, der Werkzeugbindung, der Betonhärte und davon ab, wie tief Sie gehen müssen.
Drei Faktoren dominieren: die Werkzeugbindung, das Maschinengewicht und die Betonhärte. PCD-Werkzeug schneidet schnell durch Beschichtungen und weiche Paste, Metallbindung trägt Beton in flachen Schritten ab, und eine schwere Maschine mit hoher Leistung entfernt pro Bahn mehr als eine leichte. Weicher, frisch eingebrachter Beton schleift sich schneller als harte, alte, zusatzstoffreiche Platten, und eine Ein-Scheiben-Maschine ist immer langsamer als ein dreiköpfiger Planetenschleifer.
PCD-Werkzeug an einer 5- bis 7-kW-Bodenmaschine trägt 100 bis 200 Quadratmeter pro Stunde dünne Farbe oder Kleber ab, sinkt auf 30 bis 60 Quadratmeter, wenn das Material dick ist. Metallbindungsscheiben entfernen 1 bis 2 mm pro Bahn auf 30 bis 50 Quadratmetern pro Stunde bei grober Körnung. Ein Winkelschleifer mit einer Doppelreihen-Topfscheibe schafft 2 bis 5 Quadratmeter pro Stunde für Flickstellen und Kanten, während eine PCD-Topfscheibe auf derselben Maschine Beschichtungen merklich schneller abträgt.
Multiplizieren Sie die Bodenfläche mit der durchschnittlichen Abtragtiefe und dividieren Sie dann durch die effektive Rate der Maschine. Ein 100-Quadratmeter-Boden, der 2 mm Betonabtrag bei 40 Quadratmetern pro Stunde mit Metallbindung braucht, benötigt etwa 2,5 Stunden Schleifen plus Saug- und Rüstzeit. Addieren Sie 20 bis 30 Prozent für Kanten, Säulen und Richtungswechsel. Verfolgen Sie die erste Stunde vor Ort und justieren Sie die Schätzung dann nach dem, was die Maschine auf dieser Platte wirklich geliefert hat.
Verwenden Sie das gröbste Werkzeug, das die Oberfläche verträgt, halten Sie Maschinen-Geschwindigkeit und -Druck konstant und verweilen Sie nicht. Wechseln Sie die Körnung nur herunter, wenn die Oberfläche es verlangt. Auf hartem Beton schneiden gröbere Segmente schneller als feinere; auf weichem Beton vermeiden feinere Segmente Überabtrag und Verglasung. Lassen Sie das Werkzeug zwischen den Bahnen abkühlen und tauschen Sie abgenutzte Segmente aus, bevor sie glasig laufen, denn ein stumpfes Werkzeug schneidet nur einen Bruchteil seiner frischen Rate.
Meist ist die Werkzeugbindung für den Beton zu fein, die Maschine zu leicht, die Segmente glasig gelaufen, oder Sie schleifen trocken auf einer Fläche, die eine grobere Bahn braucht. Wechseln Sie das Werkzeug oder erhöhen Sie eine Körnung, bevor Sie die Maschine beschuldigen.
Grobe Metallbindung trägt typischerweise 0,5 bis 2 mm pro Bahn ab, je nach Druck und Maschinengewicht. Planen Sie für tieferen Abtrag mehrere Bahnen und prüfen Sie mit einer Richtlehre zwischen den Bahnen.
Richten Sie die Erwartung an die Abtragsrate nach dem Werkzeug: PCD für Beschichtungen, Metallbindung für Beton und Topfscheiben für Flickstellen. Nutzen Sie das gröbste wirksame Werkzeug, konstanten Druck und frische Segmente, und Ihr Quadratmeter-pro-Stunde-Wert bleibt nahe der Nennleistung der Maschine.
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