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Verwenden Sie bei hartem Beton eine weiche Bindung und bei weichem Beton eine harte Bindung. Diese kontraintuitive Regel gilt, weil Diamantschleifen auf dem Selbstschärfeeffekt beruht: Bei hartem Beton verschleißt die Matrix langsam, sodass eine weiche Bindung verbrauchte Diamanten abfällt und neue freilegt. Bei weichem, abrasiven Beton verschleißt die Matrix schnell, also hält eine harte Bindung die Diamanten länger. Beginnen Sie bei einer 4.000 PSI starken Platte mit einer mittleren Bindung; glaset der Schuh (schneidet er nicht mehr), gehen Sie weicher; nutzt er sich in unter 300 m² ab, gehen Sie härter. Die meisten Hersteller codieren Bindungen farblich: weich = rot/grün, mittel = gelb/blau, hart = grau/schwarz.
Die Bindung ist die Metallpulver-Matrix (üblicherweise Bronze-Zinn, Kobalt oder Wolfram), die um die Diamantkristalle herum gesintert wird. Ihre Härte steuert, wie schnell die Matrix unter Schleifhitze erodiert. Eine weiche Bindung erodiert in Minuten; eine harte kann auf demselben Boden zehnmal länger halten.
| Betonart | PSI | Empfohlene Bindung |
|---|---|---|
| Weiche, sandige Mischung | < 3.000 | Harte Bindung |
| Normale Gewerbeplatte | 3.000-4.000 | Mittlere Bindung |
| Dichte, harte Mischung | 4.000-5.000 | Weiche Bindung |
| Sehr hart / Silikastaub | > 5.000 | Extra-weiche Bindung |
Der Diamant-Trapezoid-Schleifteller (JOY-TP-R3) und der Diamant-Trapezoid-Schleifteller mit Doppel-Rhombus-Segment (JOY-TP-RH2) werden üblicherweise in mittlerer und weicher Bindung vorgehalten; Teams auf dichten Industrieplatten wechseln oft auf WerkMaster Doppel-Rhombus-Hai-Segment (JOY-WMS-R2)-Werkzeug mit Hai-Segmenten für schnelleren Spanabtrag.
A: Nein. Unterschiedliche Verschleißraten erzeugen Unwucht und einen gewellten Boden. Tauschen Sie alle Schuhe einer Platte gegen dieselbe Bindungsklasse aus.
Fragen Sie den Betonunternehmer, ziehen Sie eine Bohrkernprobe oder verwenden Sie einen Rückprallhammer. Wenn unbekannt, beginnen Sie mit mittel und passen Sie nach den ersten 50 m² an.
A: Ein grober Abrasivblock zum Öffnen einer verglasten Bindung. Fahren Sie die Maschine 30 Sekunden darüber, um frische Diamanten freizulegen.
A: Indirekt. Eine verglaste Bindung reibt statt zu schneiden, was Wirbelspuren hinterlässt. Eine richtig abgestimmte Bindung erzeugt einen gleichmäßigen Kratzer auf jeder Bahn.
Bewahren Sie eine einseitige Bindungstabelle im Deckel Ihres Schleifers auf: weiche Bindung für harte Platte, mittel für normal, hart für weich. Wenn ein neuer Mitarbeiter fragt, welchen Schuh er greifen soll, beseitigt die Tabelle das Raten. Notieren Sie nach jedem Auftrag die Beton-PSI, die verwendete Bindung und die Quadratmeter pro Satz in einem Heft. Über sechs Monate wird daraus eine firmeneigene Merkliste, mit der Sie Werkzeugkosten beim nächsten Angebot genau kalkulieren können, statt zu raten und bei den ersten Aufträgen Geld zu verlieren.
Wenn Sie Schuhe in großen Mengen kaufen, bestellen Sie einen Satz weicher, als Sie zu brauchen glauben. Es ist immer günstiger, einen etwas weichen Schuh auf einem Abrichtstein abzurichten, als einen verglasten harten Schuh über den Boden zu drücken und eine Schicht zu verschwenden.
Die Bondhärte hängt auch vom Segmentdesign ab. Ein dünnes Segment läuft heißer und verhält sich wie eine weichere Bindung, selbst wenn die Matrix nominell hart ist. Testen Sie bei einem Lieferantenwechsel auf einer Restplatte, bevor Sie eine Großbestellung festmachen.
Im Zweifel beginnen Sie mit mittel und passen Sie nach den ersten fünfzig Quadratmetern an; diese eine Disziplin verhindert mehr Werkzeugverschwendung als jede andere Faustregel.
Im Zweifel beginnen Sie mit mittel. Beobachten Sie die ersten 50 m²: glasieren die Schuhe, gehen Sie weicher; nutzen sie sich ab, gehen Sie härter. Die Anpassung der Bindung an den Beton ist der größte Hebel für sowohl Oberflächenqualität als auch Werkzeugkosten.
Geschrieben und geprüft von JOY TECH - einem 2004 gegründeten, SGS- & BV-geprüften, CE/RoHS-zertifizierten Diamantwerkzeughersteller mit Export in über 50 Länder.
Unsere Fabrik und unser Qualitätsmanagementsystem werden von SGS und Bureau Veritas geprüft. Die Produkte erfüllen CE/RoHS-Anforderungen; jedes Stück wird vor der Verpackung zu 100 % geprüft.
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