Kurze Antwort

Sie können kleine Löcher (bis 10 mm Durchmesser, 50-80 mm Tiefe) in Beton mit einer Standard-Handbohrmaschine bohren, wenn sie einen Schlagbohrmodus hat und Sie einen Hartmetall-Maurerbohrer verwenden. Für größere oder tiefere Löcher, Bewehrung oder festen Strukturbeton ist ein netzgebundener oder SDS-Bohrhammer erforderlich. Die Technik: Loch markieren, langsam bei 90 Grad starten, Schlagmodus einrücken, festen Vorwärtsdruck aufbringen, den Bohrer alle 10 mm zum Staubräumen herausziehen, und nie einen Bohrer zwingen, der aufgehört hat zu schneiden.

Kann Ihre Handbohrmaschine das?

Nicht jede Handbohrmaschine hat eine Schlagfunktion. Prüfen Sie den Modus-Wähler: Wenn er nur Bohr- und Schraubmodi hat, ist das Werkzeug für Beton ungeeignet. Ein Schlagbohrmodus (oft mit Hammer-Symbol markiert) ist das Minimum. Akku-Bohrmaschinen mit 18V bewältigen kleine Dübellöcher; 12V-Werkzeuge sind zu schwach für wiederholte Betonarbeit. Netzgebundene Maschinen ab 600W geben konsistenteres Drehmoment.

Bohrerwahl

Verwenden Sie einen Maurerbohrer mit Hartmetallspitze (Wolframcarbid), auf den Stahlschaft gelötet. Standard-Spiralbohrer funktionieren nicht; ihre HSS-Kante stumpft sofort am Zuschlag ab. Für gelegentlichen Gebrauch reicht ein Standard-Dreiwolfram-Maurerbohrer. Für wiederholte Arbeiten hält ein verstärkter Maurerbohrer mit breiterer Spitze länger. Die häufigsten Größen für Wanddübel sind 6 mm, 8 mm und 10 mm.

Wann einen SDS-Bohrer auch im Schnellspannfutter wählen

Wenn Sie mehr als ein paar Löcher bohren, schneidet ein SDS-plus-Bohrer mit Rundschaft-Adapter im Schnellspannfutter merklich sauberer als ein Standard-Hartmetallbohrer. Die SDS-Rillengeometrie räumt Staub schneller weg und die verstärkte Spitze übersteht gelegentliche Bewehrungstreffer. Lassen Sie die Maschine nicht im Schlagmodus mit SDS-Adapter im Schnellspannfutter unter Last laufen; der Adapter kann durchrutschen. Verwenden Sie den Adapter nur für leichte bis mittlere Löcher.

Verwenden Sie keinen nur-SDS-Bohrer im Schnellspannfutter, es sei denn, Sie haben einen SDS-zu-rund-Adapter, und vermeiden Sie Impact-Schrauberbits in einer Schlagbohrmaschine; sie sind für Schrauben gemacht, nicht für Schlag.

Markierung und Start

Markieren Sie das Lochzentrum mit Marker oder Körner. Eine kleine Kerbe mit einem Nagel oder Körner verhindert, dass der Bohrer auf der glatten Oberfläche rutscht. Wenn Sie near einer Fliese oder fertigen Kante sind, kleben Sie Malerband über die Markierung. Starten Sie die Maschine langsam, ohne Schlag, um eine flache Führungskerbe zu schneiden, dann nivellieren Sie auf 90 Grad und rücken Sie den Schlagmodus ein.

Bohrtechnik

Drücken Sie festen, gleichmäßigen Vorwärtsdruck auf. Die Maschine macht die Arbeit durch Schlag; zu starkes Drücken klemmt den Bohrer und stumpft die Spitze schneller. Typischer Druck reicht, um den Bohrer in Kontakt zu halten, nicht Körpergewicht. Ziehen Sie den Bohrer alle 10-15 mm heraus, um Staub zu evakuieren. Dieses "Picken" räumt die Rinne und hält den Bohrer kühl. Stoppen Sie, wenn die Maschine plötzlich langsamer wird; das bedeutet normalerweise, dass Sie Zuschlag, einen Stein oder ein Stück Bewehrung getroffen haben.

Tiefenkontrolle

Wickeln Sie ein Stück Malerband um den Bohrer in der gewünschten Tiefe. Wenn das Band die Oberfläche erreicht, sind Sie auf Zieltiefe. Dies ist essenziell für Dübellöcher, wo zu tiefes Bohren den Bohrer verschwendet und zu flaches Bohren den Dübel zu kurz lässt.

Umgang mit Bewehrung

Wenn Sie Stahl treffen, macht die Maschine einen höheren Ton und der Bohrer hält an. Ziehen Sie zurück, verschieben Sie das Loch um 10-20 mm zur Seite und starten Sie neu. Versuchen Sie nicht, mit einem kleinen Hartmetallbohrer durch Bewehrung zu bohren; er verbrennt die Spitze und bricht möglicherweise. Wenn Bewehrung einem strukturellen Loch im Weg ist, brauchen Sie eine Diamant-Kernbohrkrone auf einer Maschine, keine Handbohrmaschine.

Staubkontrolle

Betonstaub ist kristallines Siliziumdioxid und gefährlich. Tragen Sie eine N95- oder P2-Maske, Schutzbrille und Gehörschutz. Schließen Sie einen Industriesauger an den Bohrer an, wenn Sie eine Staubabsaughaube haben, oder halten Sie einen Saugerschlauch neben das Loch. Für Innenarbeiten befeuchten Sie die Fläche leicht vor dem Bohren, um Staub zu unterdrücken, aber reinigen Sie den Schlamm sofort.

Wann eine Handbohrmaschine nicht reicht

Stoppen Sie und wechseln Sie das Werkzeug, wenn:

• Lochdurchmesser 12 mm überschreitet oder Tiefe 100 mm überschreitet.
• Der Beton eine feste strukturelle Platte ist, kein Leichtblock.
• Sie mehr als 10-15 Löcher pro Tag brauchen.
• Der Bohrer zu rauchen beginnt oder der Maschinenkörper heiß wird.
• Sie regelmäßig auf Bewehrung treffen.

Ein SDS-plus-Bohrhammer in Miete kostet weniger als eine verbrannte Maschine und eine Tüte stumpfer Bohrer.

Nachbohrschritte

Blasen Sie das Loch mit einer Gummipupe oder Druckluft aus (tragen Sie Augenschutz). Bürsten Sie losen Staub mit einer Drahtbürste aus, wenn Sie chemische Dübel setzen; loser Staub schwächt die Bindung. Für Keil- oder Spreizdübel reicht ein sauberes Loch. Wenn das Loch in einer Außenwand ist, dichten Sie um den Dübel mit Außendichtstoff ab, um Wasserweg durch den Beton zu verhindern.

Häufige Fehler

• Hohe Drehzahl im Schlagmodus, die die Hartmetallspitze überhitzt.
• Staub nicht geräumt, der den Bohrer glasig werden lässt und den Schnitt stoppt.
• Verwendung eines Standard-Spiralbohrers "nur zum Versuch", der beim ersten Schlag bricht.
• Zwingen der Maschine, die den Bohrer im Loch bricht.
• Bohren in eine frische Leitung oder ein Rohr; scannen Sie die Wand zuerst.

Für größere Betonlöcher wechseln Sie zu einer Diamant-Kernbohrkrone auf Bohrhammer oder Maschine.