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Ja, eine nasse Diamant-Kernbohrkrone kann durch Bewehrungsstahl bohren, sobald sie aber auf Stahl trifft, müssen Sie den Vorschub reduzieren, den Wasserfluss aufrechterhalten und die Segmente langsam schleifen lassen. Wer den Bohrer durch den Bewehrungsstahl zwingt, überhitzt und verglast die Krone. Ist die Bewehrungsdichte hoch, rechnen Sie mit langsamrem Vortrieb und kürzerer Kronenlebensdauer; eine lasergeschweißte Nasskrone verträgt Stahl deutlich besser als eine Trockenkrone.
Kernbohrkronen schneiden Beton durch Abtrag; die Bindung um die Diamanten läuft ab und gibt neue Körner frei. Stahl abrasivt die Bindung nicht, also verglasen die Diamanten flach. Reibungswärme baut sich auf, bis die Bindung die Diamanten nicht mehr hält. Unsere nasse Diamant-Kernbohrkrone verwendet eine zähe, lasergeschweißte Segmentrezeptur, die auch Stahlquerungen durchhält, und Ersatz-Kernsegmente sind verfügbar, um verschlissene Rohre wieder aufzubauen.
Verwenden Sie eine lasergeschweißte Segment-Kernbohrkrone, keine hartgelötete Economy-Krone. Laserschweißungen halten die Seitenlast beim Stahlschneiden aus. Ein Segment mit etwas weicherer Bindung hilft, in Stahl neue Diamanten freizugeben; zu weich verschleißt aber schnell in Beton; sprechen Sie mit Ihrem Lieferanten über eine Bewehrungsstahl-Bindung.
Wenn Sie auf dickes, dichtes Bewehrungsnetz oder Spannkabel treffen, stoppen Sie. Schleifen Sie sich nicht durch unbekannten Stahl. Scannen Sie zuerst mit einem Bewehrungs-Suchgerät; wenn die Lochposition mit kritischer Bewehrung kollidiert, konsultieren Sie den Statiker, statt durchzudrücken.
Wenn die Krone Bewehrungsstahl quert, steigt das Drehmoment und der Bohrer bremst ab. Das ist Ihr Signal, den Vorschub zu reduzieren, nicht, sich auf den Bohrer zu stützen. Gleichmäßiger Druck bei Nenndrehzahl schleift Stahl; erzwungener Druck baut Hitze auf und verglast die Diamanten. Erfahrene Kernbocher hören auf den Motor und gehen instinktiv zurück, sobald dieser Last aufnimmt.
Stark bewehrte Wände und Platten benötigen bewehrungsfeste, lasergeschweißte Segmente und langsamer Vortrieb. Wenn Sie häufig in Stahlbeton bohren, halten Sie ein paar Ersatzsegmente oder Kronen auf dem Transporter; ein mitten im Loch verlorenes Segment bedeutet Ausbau und Neustart.
Nach dem Queren der Bewehrung ziehen Sie die Krone heraus und schlagen Sie den Kernprobe aus; ein verklemmter Kern verbirgt, wie viel Stahl noch verbleibt. Reinigen Sie das Rohr häufig von Spänen, damit die Diamanten freiliegen bleiben.
Lasergeschweißte Nasskrone, reduzierter Vorschub, gleichmäßiges Wasser. Zuerst scannen und Stahlbeton respektieren.
Wenn der Bohrer auf dicken, unbekannten Stahl trifft und wiederholt stehen bleibt, stoppen Sie. Brennen Sie kein Bauteil durch. Scannen Sie zuerst; ist die Bewehrung dichter als erwartet, konsultieren Sie den Ingenieur. Das Loch um 100 mm zu versetzen ist billiger als eine Krone zu ruinieren und die Struktur zu gefährden.
Beton gibt einen gleichmäßigen Widerstand; Bewehrungsstahl fügt eine pulsierende Last hinzu. Lernen Sie diesen Puls kennen, und Ihre Hand wird nachgeben, bevor die Krone verglast. Ziehen Sie alle paar Zentimeter durch dichtes Netz zurück, um Späne zu entfernen.
Beton schneidet mit gleichmäßigem Brummen; Bewehrung lässt die Tonhöhe steigen und belastet den Bohrer. Lernen Sie diesen Übergang kennen, und Ihre Hand gibt automatisch nach. Ziehen Sie durch dichtes Netz zurück, um Späne zu entfernen. Wenn der Motor sich anstrengt, reduzieren Sie den Vorschub statt zu drücken.
Ziehen Sie durch das Netz häufig zurück, um Stahlspäne zu beseitigen. Angesammelte Späne verglasen die Krone. Gleichmäßige RPM und reduzierter Vorschub schlagen das Erzwingen des Bohrers.
Verwenden Sie eine lasergeschweißte Nasskrone für Stahlbeton. Hartgelötete Economy-Kronen verlieren Segmente an Stahl. Halten Sie eine Ersatzkrone auf dem Transporter, damit ein verschlissenes Segment den Job nicht stoppt.
Wenn der Bohrer an Bewehrungsstahl Last aufnimmt, reduzieren Sie den Vorschub und halten Sie RPM. Lassen Sie die Segmente langsam schleifen. Erzwingen überhitzt und verglast die Krone in Sekunden.
Beton gibt einen gleichmäßigen Widerstand; Bewehrungsstahl fügt eine pulsierende Last hinzu. Lernen Sie diesen Übergang, und Ihre Hand gibt nach, bevor die Krone verglast. Ziehen Sie durch dichtes Netz zurück, um Stahlspäne häufig zu entfernen.
Scannen Sie vor dem Bohren nach Bewehrung. Wenn das Loch auf dichten Stahlbeton fällt, versetzen Sie es, statt durchzudrücken. Ein leicht versetztes Loch ist billiger als eine verbrannte Krone und eine beschädigte Platte.
A: Jede Bewehrungsquerung kostet Segmentlebensdauer; rechnen Sie mit 30–50 % weniger Lebensdauer in stark bewehrten Platten.
A: Sie kann sich durch leichtes Netz nagen, aber sie verglast schnell. Verwenden Sie eine Nasskrone für Stahl.
A: Nein. Halten Sie die Nenndrehzahl, senken Sie den Vorschub; Drehzahl ohne Druck schleift Stahl sauber.
Das Bohren in Bewehrung ist beherrschbar mit einer lasergeschweißten Nasskrone, reduziertem Vorschub und ständigem Wasser. Scannen Sie vor dem Bohren, respektieren Sie den Stahlbeton und dressieren Sie verglaste Segmente umgehend. Kontaktieren Sie JOY TECH für bewehrungsfeste Diamant-Kernbohrkronen und Ersatzsegmente.
Geschrieben und geprüft von JOY TECH - einem 2004 gegründeten, SGS- & BV-geprüften, CE/RoHS-zertifizierten Diamantwerkzeughersteller mit Export in über 50 Länder.
Unsere Fabrik und unser Qualitätsmanagementsystem werden von SGS und Bureau Veritas geprüft. Die Produkte erfüllen CE/RoHS-Anforderungen; jedes Stück wird vor der Verpackung zu 100 % geprüft.
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