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Respuesta rápida: Para amoladoras manuales, use pasadas circulares superpuestas que muevan la herramienta en pequeños ochos para que el disco se desgaste de forma uniforme y no cincele una zanja. Para máquinas de suelo, trabaje en pasadas rectas superpuestas o arcos anchos con solape constante; el objetivo en ambos casos es un tiempo de contacto uniforme para que la superficie se mantenga plana y los diamantes se desgasten parejo.
El patrón controla dos cosas: qué tan plana permanece la superficie y qué tan parejo se desgastan los diamantes. Rectificar en la misma línea una y otra vez cavó un canal, mientras que el restregado al azar deja zonas altas y bajas. Un patrón circular reparte el trabajo por toda la cara del disco, lo que ecualiza el desgaste de los segmentos y mantiene constante el contacto de la máquina. Los contratistas usan patrones predecibles para poder seguir la cobertura y no dejar parche alguno del suelo sin trabajar.
Sujete la amoladora plana y muévala en círculos superpuestos del tamaño aproximado del disco, dejando que el siguiente círculo cubra un tercio del anterior. Luego cambie de dirección cada pocos minutos para que el disco se desgaste de forma simétrica. El movimiento de ocho funciona mejor para difuminar bordes y eliminar recubrimientos, porque cambia constantemente el ángulo del disco respecto a la superficie. Mantenga la presión ligera y deje que el disco de rectificado de segmentos redondos o el disco copa haga el corte, y compruebe el suelo con una regla tras la primera pasada.
En una máquina autopropulsada, recorra el suelo en pasadas rectas superpuestas, solapando cada pasada la mitad del ancho del cabezal, y vuelva en el siguiente paso a 90 grados. Para rincones estrechos, pequeños movimientos circulares con el borde de la máquina funcionan bien junto a muros y columnas. El porcentaje de solape es la cifra clave; muy poco deja líneas de rectificado, demasiado corta y pule una banda antes de que el resto alcance el nivel.
Cambie de patrón al cambiar de grit. El metal bond grueso necesita pasadas lentas y deliberadas para retirar material; los resin pads finos necesitan pasadas más ligeras y rápidas para refinar el rayado. Un juego de resin polishing pad es más fácil de controlar con movimiento circular en herramientas manuales, mientras que el HTC-style resin tooling sigue la misma regla en máquinas de suelo: contacto constante, solape uniforme, sin posarse.
Solo si deja de dar círculos y se detiene en un punto, o si el disco es más fino de lo que la superficie necesita. Cambie de dirección con frecuencia y termine con pasadas rectas a 90 grados del último patrón para difuminar cualquier arco.
Aproximadamente un tercio para herramientas manuales y la mitad del ancho del cabezal para máquinas de suelo. Más solape ralentiza el trabajo; menos deja un arranque desigual del material.
Rectifique en círculos superpuestos u ochos con herramientas manuales, en pasadas rectas superpuestas con máquinas de suelo, y mantenga el solape constante en cada grit. Un patrón uniforme, un contacto parejo y un desgaste homogéneo del diamante son lo que mantiene el suelo plano y el trabajo predecible.
Escrito y revisado por JOY TECH — fabricante de herramientas de diamante auditado por SGS y BV, certificado CE/RoHS, fundado en 2004 y con exportaciones a más de 50 países.
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