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Uma broca diamantada de núcleo dura mais quando é adaptada ao material, passada à RPM e avanço certos, arrefecida adequadamente e dressada quando glazeia. Inspecione os segmentos após cada trabalho, limpe o barril, armazene-o reto numa prateleira e nunca mude uma broca classificada a húmido para a seco. Hábitos simples como estes podem duplicar a vida de uma broca diamantada de núcleo e manter os furos redondos e rápidos ao longo de centenas de cortes.
Um segmento diamantado é uma matriz de pó metálico que segura cristais de diamante. À medida que a broca corta, o diamante embute, a matriz desgasta e diamante novo é exposto. Quando a matriz desgasta mais rápido que o diamante, os segmentos caem cedo. Quando a matriz desgasta demasiado devagar, os diamantes nunca são expostos e a broca glazeia. Ambos os modos de falha são evitáveis escolhendo a liga certa para o material.
Os segmentos desgastam de forma desigual se a broca estiver inclinada, a RPM estiver errada ou a perfuratriz não estiver perpendicular. Um lado do barril desgasta mais rápido, o furo torna-se oval e a broca prende. O alinhamento correto no início de cada corte é a manutenção mais barata que pode fazer.
Se os segmentos estiverem descoloridos de azul ou castanho, a broca sobreaqueceu durante o uso. O calor mata o diamante e amolece a matriz; as brocas sobreaquecidas devem ser reformadas cedo porque os segmentos restantes não segurarão. Ver acessórios de perfuratriz de núcleo para proteções de rosca e prateleiras de armazenamento.
O glazeamento acontece quando a liga é demasiado dura para o material e o diamante nunca se liberta. A broca gira, aquece e poliu liso. Para dressá-la, corte um material macio abrasivo como um bloco de cimento, um tijolo ou uma pedra de dressagem durante 10-20 segundos sob avanço leve e água. O abrasivo abre a matriz, expõe diamante novo e a broca volta a cortar normalmente.
Não dresse uma broca no granito ou betão duro; isso piora o glazeamento. Não passe uma broca glazeada contra o lado do furo; queimará o barril. Se a dressagem não restaurar o corte após duas tentativas, a broca está demasiado desgastada e deve ser substituída.
| Sintoma | Causa | Solução |
|---|---|---|
| Segmentos glazeados e brilhantes | Liga demasiado dura, corte a seco | Dressar em bloco de cimento, adicionar água |
| Segmentos a cair | Liga demasiado macia, material demasiado duro | Mudar para broca de liga mais dura |
| Desgaste desigual | Perfuratriz não perpendicular | Realinhar perfuratriz, reduzir avanço |
| Segmentos azuis/castanhos | Sobreaquecimento, sem água | Reformar broca, verificar alimentação de água |
| Corte lento desde nova | Liga errada para o material | Substituir por liga adaptada |
| Furo oval | Segmentos desgastados ou barril dobrado | Substituir broca |
Enxague o barril com água após cada trabalho, especialmente após perfuração a húmido de betão ou pedra. A calda de betão sece dura e pesa o barril; os barris de aço também enferrujam se deixados molhados. Use uma escova de arame no núcleo interior para remover aparas acumuladas. Lubrifique ligeiramente a rosca da haste para evitar engripagem, e guarde a broca verticalmente numa prateleira, nunca deitada de lado sob outras ferramentas, o que pode dobrar o barril fino.
Transporta as brocas num estojo ou tubo. Um barril dobrado não corta reto, e um bordo de segmento lascado prende o próximo corte e parte. Para haste longa ou barris longos, use o tubo de armazenamento correspondente para que a haste não dobre.
Adapte as RPM ao diâmetro: brocas pequenas giram mais rápido, brocas grandes giram mais devagar. Passe dentro do intervalo recomendado pelo fabricante, normalmente 800-1500 RPM abaixo de 2 polegadas, 400-800 para 2-4 polegadas e 200-400 acima de 6 polegadas. Avance de forma constante, nunca force. Puxe para trás a cada 15 segundos para lavar os aparas. Corte a húmido quando a broca for classificada a húmido; se precisar de uma broca a seco, use uma broca diamantada de núcleo a seco, não uma a húmido passada a seco.
Acompanhe os furos por broca. A maioria dos empreiteiros regista o número de pés lineares que um barril corta antes dos segmentos desgastarem até ao aço. Quando uma broca leva o dobro do tempo por furo que uma nova, ou o furo começa a prender a meio, está a atingir o fim de vida. Forçar uma broca desgastada não poupa dinheiro; queima água, tempo e o motor da perfuratriz, e o furo áspero danifica âncoras de armadura e bainhas.
Reformar uma broca cedo se os segmentos estiverem descoloridos, o barril empenado ou a rosca da haste estriada. Uma pequena poupança numa broca desgastada não vale a pena prender a perfuratriz a meio do corte numa divisão acabada ou numa fachada onde a extração é difícil. Trate a broca como uma peça de desgaste, não uma ferramenta permanente.
Uma broca bem adaptada cortará 50-100 furos de 4 polegadas em betão de 4000 psi antes dos segmentos desgastarem até ao barril. Má adaptação e corte a seco podem reduzir isso para 5-10 furos.
Algumas lojas oferecem resegmentação para barris grandes. Para barris pequenos, o custo muitas vezes equivale a uma broca nova, por isso a substituição é normalmente mais económica.
Passar uma broca classificada a húmido a seco, forçar o avanço através de armadura ou girar a RPM demasiado alta. Qualquer uma delas glazeia ou sobreaquece os segmentos em minutos.
Quando os segmentos desgastarem ao nível do barril de aço, o corte abranda e o barril começa a prender. É hora de substituir, não de forçar mais furos.
As brocas diamantadas de núcleo são ferramentas de precisão, não consumíveis. Adapte a liga, arrefeça o corte, inspecione cada trabalho, dresse quando glazear e armazene reto, e a broca entregará centenas de furos limpos antes de ser reformada.
Escrito e revisado pela JOY TECH — fabricante de ferramentas de diamante auditado por SGS e BV, certificado CE/RoHS, fundado em 2004 e exportando para mais de 50 países.
Nossa fábrica e SGQ são auditados pela SGS e Bureau Veritas. Os produtos atendem a CE/RoHS e cada peça é inspecionada 100% antes da embalagem.
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