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Ein echtes Spiegel-Finish auf poliertem Beton erfordert die vollständige Körnungssequenz ohne Sprünge, einen vollständig ausgehärteten Verdichter, Kreuz-Schliff und abschließendes Hochgeschwindigkeits-Burnishing. Schleifen Sie mit 30, 60, 120er Metallkörnung, tragen Sie den Verdichter auf, honen Sie dann mit Harz in 200, 400, 800, 1500, 3000 und 6000er, wenn verfügbar, und burnisen Sie mit 1500-2500 rpm mit weichem Pad. Der Boden muss dicht, sauber und trocken vor dem Burnishing sein; eine Platte, die Wasser aufsaugt, wird nie reflektieren. Die meisten gescheiterten Spiegel sind ein Verdichter- oder ein fehlender Körnungsschritt, nicht die Pads.
Ein Spiegel-Finish ist eine Oberfläche, die flach genug ist, dass das Licht in zusammenhängender Richtung reflektiert wird. Beton ist ein Verbund aus Zementteig und Zuschlag; um zu reflektieren, muss der Zementteig auf Mikrometer geplant und der Zuschlag auf dieselbe Ebene poliert werden. Das verlangt zwei Dinge: mechanisches Nivellieren mit Diamanten und eine Oberfläche, die dicht genug ist, um die Politur anzunehmen. Der Verdichter, nicht die Harz-Pads, macht den Boden glänzend.
Auf einer Platte ohne Verdichter ist der Teig porös, und die Harz-Pads polieren eine weiche, staubige Oberfläche, die am ersten Tag glänzt, sich aber in Monaten zu Trübung abnutzt. Eine verdichtete Platte hat eine verankerte Matrix, die die Politur hält; daher ist der Spiegel ein System, nicht ein Schritt.
Ein 3000er-Boden wird von den meisten als Hochglanz gelesen. Ein 6000er-Boden wird als Spiegel gelesen, an dem die Deckenleuchten reflektieren. Der 6000er-Schritt lohnt sich in Showrooms, Lobbys und Ausstellungsräumen, wo der Boden ein Exponat ist. Im Lager, in der Garage oder in hoch frequentierten Gängen ist 3000er die praktische Obergrenze, weil der zusätzliche Glanz schneller abnutzt als das darunterliegende Risiko.
Arbeiten Sie durch jede Körnung, ohne zu springen, und kreuzen Sie jeden Durchgang um 90 Grad. Einen Schritt zu überspringen hinterlässt einen Mikro-Kratzer, den das Auge als Trübung liest.
Verwenden Sie Harz-Pads derselben Marke; das Mischen von Marken in den Schritten 1500 und 3000 verursacht oft Trübung, die kein Burnishing mehr entfernt.
Ein unidirektionaler Schliff hinterlässt ein unidirektionales Kratzmuster, das das Licht einfängt. Der nächste Durchgang um 90 Grad bricht diese Kratzer und ebnet die Fläche ein. Auf großen Böden planen Sie den ersten Durchgang Nord-Süd, den zweiten Ost-West. Das ist langsamer, aber es ist der Unterschied zwischen mattem Glanz und echter Reflexion. Ein einseitig geschliffener Boden wird auch bei 3000er trüb aussehen.
Das Spiegel-Finish bestraft Dreck. Kehren und wischen Sie zwischen jedem Körnungswechsel, damit der Schlamm des vorherigen Schritts nicht das neue Risiko zerkratzt. Eines Sandkorns, das von 400 auf 1500 getragen wird, hinterlässt eine Schwinge, die Sie in der Reflexion sehen. Wechseln Sie das Wasser im Sauger, wischen Sie die Maschine und kehren Sie die Kanten, bevor Sie hochgehen. Das ist der am meisten unterschätzte Schritt in der Spiegel-Politur.
Vier Ursachen decken fast alle gescheiterten Spiegel ab:
Erstens: Der Verdichter durfte nicht aushärten, also saugt der Beton noch Wasser auf. Tropfen Sie Wasser auf den fertigen Boden; wenn die Tropfen perlen, ist die Platte dicht; wenn sie einsinken, gibt es noch keinen Spiegel. Zweitens: Ein Körnungsschritt fehlt, so dass ein alter Kratzer bei 3000er sichtbar bleibt. Drittens: Der Boden wurde mit Dreck poliert; ein Sandkorn bei 3000er hinterlässt eine Schwinge, die Sie im Spiegel sehen. Viertens: Das Burnishing wurde mit einem zu harten oder kalten Pad gemacht. Das 3-Schritt-Harz-Pad-Set ist für ein Spiegel-Finish ohne separaten 6000er-Schritt ausgelegt, der zuverlässigste Weg in einem engen Zeitplan.
Um das Spiegel-Finish zu beurteilen, fahren Sie einen Boden-starken Scheinwerfer über den Boden. Ein echter Spiegel wirft eine saubere, unverzerrte Lichtlinie. Ein trüber Boden zeigt die Linie weich und verschwommen. Ein Boden mit Schwingen zeigt die Linie, aufgebrochen durch Mikro-Kratzer. Machen Sie diese Prüfung nach jedem Harzschritt; wenn Sie bei 1500er Trübung sehen, wird der Sprung auf 3000er es nicht beheben. Gehen Sie zurück und reinigen Sie den Boden.
Burnishing ist die letzten zehn Prozent des Spiegel-Finishs. Fahren Sie einen Hochgeschwindigkeits-Burnisher mit 1500 rpm oder mehr, mit einem weichen Burnishing-Pad über den vollständig trockenen Boden. Die Reibungswärme härtet die Oberfläche und flacht die letzten Mikro-Kratzer ab. Burnisen Sie in zwei Durchgängen, der zweite quer zum ersten. Der Boden sollte so reflektierend sein, dass Sie die Zeitung lesen könnten.
Burnisen Sie nie einen nassen Boden; Wasser kühlt das Pad, wälzt Schlamm auf und hinterlässt eine matte Bande, die häufigste Beschwerde nach einer Spiegel-Politur. Warten Sie mindestens 24 Stunden nach dem letzten Harzschritt, bevor Sie burnisen, damit der Boden völlig trocken und der Verdichter voll ausgehärtet ist. Beurteilen Sie einen Spiegel-Boden bei Tageslicht, nicht unter Flutlicht, also machen Sie die Endprüfung mittags am Fenster.
Ein Spiegel-Finish ist ein System, kein Pad. Nivellieren Sie mit Metall-Diamanten, verdichten und härten Sie aus, honen Sie durch jede Körnung sequentiell mit Kreuz-Schliff und beenden Sie mit Hochgeschwindigkeits-Burnishing auf trockenem Boden. Behandeln Sie Dichte als Grundlage und Körnungs-Disziplin als Prozess, und der Beton wird wie ein Spiegel reflektieren.
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