Average response time: under 24 hours

Nunca polia sobre uma trinca ou junta fria não reparada. Esmerilhe a placa a seco primeiro para expor todos os defeitos, então preencha trincas finas estáveis com um epóxi de baixa viscosidade, corte e calafeite trincas móveis ou estruturais, e rejunte as juntas frias com injeção epóxi antes de executar as passadas finas de polimento. O polimento trava o material de reparo no piso; se você pular o reparo, cada defeito vira uma linha visível que acumula poeira.
Comece com uma esmerilhamento a seco de 30 grit de metal bond em toda a área. Isso abre os poros e torna trincas, juntas frias e marcas de desempenadeira visíveis como estrias escuras úmidas. Ande pelo piso sob luz rasante em ângulo baixo e marque cada defeito com um marcador. Trincas menores que 0,3 mm podem ser aceitas como caráter natural; qualquer coisa mais larga deve ser discutida com o proprietário antes de continuar o polimento.
São trincas finas, estáveis, frequentemente de retração precoce. Não se movem quando sondadas e não vazam. Podem ser preenchidas com um epóxi claro ou colorido sob medida de baixa viscosidade e depois polidas rente. A maioria das trincas cosméticas cai nesta categoria.
Se uma trinca abre e fecha ao pisar de cada lado, ou carrega um rastro úmido ou manchado de ferrugem, ela está em movimento. Trincas ativas devem ser cortadas em forma de V ou losango, preenchidas com uma calafetagem de poliuretano flexível, e frequentemente ponteadas com uma membrana de isolamento. Polir uma trinca móvel arrancará o reparo dentro de meses.
Uma junta fria é uma emenda visível onde duas concretagens não se ligaram, frequentemente por um caminhão atrasado ou uma camada colocada após a primeira ter pego. Juntas frias podem ser estruturalmente íntegras mas deixam uma linha reta pelo piso. São esmerilhadas rente, e então epóxi injetado ao longo da emenda para evitar intrusão de água e poeira.
A ordem correta é crítica. Repare após o esmerilhamento grosso (30-60 grit) mas antes do polimento fino de resina. Etapas:
Epóxi claro em uma placa clara aparecerá como uma linha escura uma vez polido, porque o epóxi absorve a luz de forma diferente do cimento. Use uma argamassa de reparo cimentícia tingida conforme a placa, ou uma pasta epóxi colorida projetada para concreto polido. Teste a cor em um remendo de sacrifício, esmerilhe, e compare sob a iluminação do local antes de comprometer. Sob LED, a cor muda mais que sob incandescente quente.
Algumas trincas são estruturais, não cosméticas. Pare o polimento e encaminhe ao projetista se você vir:
Esses são problemas de placa ou subleito, não de polimento, e polir sobre eles não os consertará.
Aplique o endurecedor após os reparos estarem esmerilhados rente, não antes. O epóxi não absorve endurecedor, então endurecedor aplicado antes do reparo deixa uma barreira química desigual. Após o reparo e esmerilhamento rente, o endurecedor pode ser aplicado por todo o piso normalmente.
Polia o piso inteiro como uma placa contínua uma vez que os reparos estejam rente. As áreas reparadas normalmente polirão para um brilho ligeiramente diferente porque epóxi e cimento endurecem diferentemente. Uma passada final de 800-1500 grit em todo o piso iguala a refletividade. Se o reparo ainda aparecer, aceite-o como uma característica natural ou revisite a argamassa colorida.
Reparos epóxi precisam de placa seca e temperaturas acima de 10 °C para curar adequadamente. Se o piso estiver abaixo de 10 °C ou a placa carregar umidade, o reparo não vai aderir e lascará durante o polimento final. Use desumidificador ou aqueça o espaço se necessário. Não aplique endurecedor sobre epóxi não curado; incompatibilidade química causa névoa.
Tire fotos de antes e depois de cada trinca reparada, marque a localização em uma planta do piso, e anote o material de reparo usado. Isso o protege se uma trinca abrir depois ou um gestor da instalação perguntar por que uma linha específica foi preenchida. Para projetos comerciais, o proprietário deve aprovar o plano de reparo antes de esmerilhar; uma vez polida, uma trinca reparada é permanente e difícil de reverter.
Use pastilhas de resina de 200 grit para cima sobre áreas reparadas para misturar linhas.
Escrito e revisado pela JOY TECH — fabricante de ferramentas de diamante auditado por SGS e BV, certificado CE/RoHS, fundado em 2004 e exportando para mais de 50 países.
Nossa fábrica e SGQ são auditados pela SGS e Bureau Veritas. Os produtos atendem a CE/RoHS e cada peça é inspecionada 100% antes da embalagem.
Certificados verificados