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Beenden Sie den Randstreifen eines geschliffenen Betonbodens mit einem handgeführten Rotationspolierer, der die gleiche Harzpad-Körungsreihe wie die Fahrmaschine fährt, und überlappen Sie den Maschinengang um 50 bis 75 mm. Halten Sie einen 50 bis 75 mm breiten Randstreifen neben Wänden, Säulen und Türöffnungen, und arbeiten Sie jede Körnung von grob nach fein genau wie auf dem offenen Boden. Der häufigste Fehler ist eine sichtbare Farb- oder Glanzband an der Wandlinie, verursacht durch Auslassen einer Körnung oder Start feiner Pads, bevor die groben Kratzer weg sind.
Fahrmaschinen und Aufsitzer kommen nicht innerhalb von etwa 100 mm an eine Wand, eine Säule oder einen Rohrdurchbruch. Dieser Streifen bleibt für einen Handwinkelschleifer oder Polierer, und hier zeigen sich die meisten Mängel am fertigen Boden. Der Grund ist einfach: Kantenarbeit wird von Hand gemacht, der Bedienerdruck variiert, und es ist leicht, eine Körnung auszulassen oder feine Pads auf einer Oberfläche zu beginnen, die noch grobe Kratzer trägt. Ein geschliffener Boden ist nur so eben und glänzend wie sein schlechtester Randstreifen.
Planen Sie den Randstreifen vor dem ersten Gang auf dem offenen Boden. Markieren Sie die Wandlinie mit Klebeband, legen Sie die Überlappungsbreite fest, und notieren Sie welche Durchbrüche Handwerkzeug brauchen. Wenn die Hauptmaschine nur 50 mm an der Wand vorbeifährt, muss das Handgerät diese 50 mm plus 50 mm Überlappung auf den Maschinengang abdecken. Ein zu schmaler Streifen lässt eine sichtbare Naht; ein zu breiter verdoppelt die Handzeit und riskiert Überpolieren.
Für die groben Schleif- und Metallbindungsschritte neben der Wand verwenden Sie einen Winkelschleifer oder einen kleinen kantengeführten Planetenschleifer mit 100 oder 125 mm Diamanttopfsegmenten. Für die Harzpolierschritte wechseln Sie zu einem langsam laufenden Rotationspolierer mit 1.500 bis 3.000 rpm und Klettenteller. Hochdrehzahl-Winkelschleifer drehen zu schnell für Harzpads und verbrennen die Oberfläche, also behalten Sie das schnelle Gerät zum Schleifen und das langsame zum Polieren.
Verwenden Sie 125 bis 180 mm Diamant-Harzpolierscheiben, die jede Körnung abbilden, die der Boden sieht: 50, 100, 200, 400, 800, 1500 und 3000 je nach Job. Lassen Sie am Rand keine Körnung aus, weil der Streifen schmal ist. Ein grober Kratzer in der Ecke zeigt sich durch jeden späteren Schritt und kann nach dem Versiegeln nicht mehr rauspoliert werden. Halten Sie den Stützteller fest und flach, und ersetzen Sie ihn, wenn er sich wölbt oder die Klettfläche an Haftung verliert.
Der Handgang sollte den Fahrmaschinenstreifen um 50 bis 75 mm überlappen. Diese Überlappung ist wo sich die beiden Körungsreihen treffen, und hier zeigen sich Grate, wenn eine Seite feiner fertig wurde als die andere. Führen Sie das Handgerät in gleichmäßigem Tempo, seitwärts statt in langen geraden Linien, und bleiben Sie nicht auf einem Punkt stehen. Ein 180 mm Pad, das seitwärts über den Streifen bewegt wird, ergibt einen flacheren Übergang als ein einzelner Gang entlang der Wand.
| Schritt | Handwerkzeug | Pad / Körnung | Überlappung |
|---|---|---|---|
| Grob schleifen | Kanten-Winkelschleifer | Topf 100 mm, 30/40 bis 150 | 50 mm |
| Harz polieren | Rotationspolierer | Pad 125 mm, Körnung 50 bis 3000 | 50-75 mm |
| Densifier-Burnish | Hochgeschwindigkeits-Burnisher | Weißes / schwarzes Pad | 50 mm |
Der Randstreifen muss die gleiche Körungsabfolge wie der offene Boden fahren, in gleicher Reihenfolge, mit gleicher Gangzahl. Wenn der Hauptboden zwei Gänge auf 200er Körnung fuhr, fährt der Rand auch zwei Gänge auf 200. Die Versuchung ist, die Ecken zu überstürzen, weil sie klein aussehen, aber genau ein ausgelassener Schritt erzeugt das Glanzband, das der Kunde auf Augenhöhe neben der Wand sieht. Arbeiten Sie jede Körnung durch, saugen Sie zwischen den Körnungen, und prüfen Sie den Rand mit Streiflicht.
Densifier wird am Rand gleichzeitig wie am offenen Boden aufgetragen. Densifizieren Sie nicht nur die Mitte und lassen den Rand für später, weil der Rand eine andere Menge aufnimmt und unter Licht dunkler wirkt. Halten Sie den Sprüher entlang der Wand bewegt, und wischen Sie jede Pfütze mit einem Mikrofaserpad, damit der Densifier gleichmäßig über die Überlappung trocknet. Spät densifizierte Randstreifen wirken matt im Vergleich zur Bodenmitte und sind nach dem Versiegeln schwer zu korrigieren.
Wirbelmarken entstehen durch seitliches Aufkanten des Polierers oder einen gewölbten Stützteller. Halten Sie das Pad flach auf dem Boden, bewegen Sie sich in gleichmäßigem Tempo, und stützen Sie sich nicht auf das Werkzeug. Farbbänder entstehen durch ausgelassene Körnungen, ungleichmäßigen Densifier, oder längeres Polieren eines Streifens. Führen Sie am Tagesende ein Glanzmeter am Randstreifen und am offenen Boden, und erwarten Sie Abweichungen innerhalb von 5 GU voneinander.
Gehen Sie den fertigen Boden abends mit heller Streifbeleuchtung niedrig über die Decke. Das Licht fängt jeden Wirbel, jeden Kratzer und jedes Glanzband, das Tageslicht verbirgt. Markieren Sie tiefe Stellen mit Kreide, und bessern Sie sie mit dem passenden Kornpad vor dem Versiegeln aus. Nach dem Versiegeln ist Ausbessern viel schwieriger. Widmen Sie jeden Poliertag eine Stunde der Streiflichtprüfung.
Kann ich einen Hochgeschwindigkeits-Winkelschleifer für die Harzschritte nutzen? Nein. Winkelschleifer drehen über 10.000 rpm und verbrennen die Harzpads und runden die Betonkante. Verwenden Sie einen drehzahlvariablen Rotationspolierer, der 1.500 bis 3.000 rpm unter Last hält.
Wie breit soll der Randstreifen sein? Planen Sie einen Gesamtstreifen von 150 bis 250 mm: der Bereich, den die Fahrmaschine nicht erreicht, plus 50 bis 75 mm Überlappung. Enge Säulen und Rohrdurchbrüche benötigen einen breiteren Handstreifen, weil die Maschine nicht um das Hindernis herum kommt.
Geschrieben und geprüft von JOY TECH — einem 2004 gegründeten, SGS- & BV-geprüften, CE/RoHS-zertifizierten Diamantwerkzeughersteller mit Export in über 50 Länder.
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