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Mantenha o concreto polido em um armazém com pó-com-prato diário, esfregação semanal com limpador de pH neutro e queima mensal dos corredores a 1500 a 3000 rpm com disco de alta velocidade. As marcas pretas de pneu de empilhadeira são borracha, não mancha, e saem com queima de microfibra, não com ácido. Recalafete as juntas a cada 2 a 3 anos, absorva derramamentos de óleo imediatamente e programe um retoque anual de densificador ou guarda nos corredores mais pesados.
As faixas escuras em um piso de armazém polido não são sujeira embutida no concreto. São pequenas partículas de borracha do pneu da empilhadeira transferidas para a superfície sob peso e calor. Uma empilhadeira de 2 toneladas fazendo curva a 10 km/h deixa uma película de borracha que se liga levemente ao piso. A boa notícia: a borracha é macia, e uma queima de alta velocidade a derrete sem lixar o concreto. A má: deixe por um mês e ela se mistura à poeira de rua, oxida e fica muito mais difícil de tirar.
Armazéns também geram poeira abrasiva de paletes, carga e calçado de rua. Essa poeira atua como lixa fina sob cada passada de cada veículo, embaçando o brilho de 60 GU para 35 GU em cerca de um ano se deixada no piso. O controle diário de poeira é, portanto, a medida de manutenção com maior retorno. Um rodo de pó de 750 mm empurrado uma vez por turno remove a maior parte da carga abrasiva antes de ser pisada na superfície.
Construa a rotina em torno do turno, não do calendário. Cada dia: passe um rodo de pó ou aspirador de pé sobre os corredores principais e limpe os pontos óbvios. Cada semana: rode uma lavadora-aspiradora com disco de escova macia e limpador neutro de pH 7 a 10, a cerca de 150 rpm. Não use alvejante, amoníaco ou limpadores ácidos; embaçam a superfície densificada e atacam o selante de juntas. Troque a água duas vezes por percurso para não espalhar uma película suja.
Uma vez por mês, queime os corredores principais com uma máquina de alta velocidade de 700 a 1500 rpm. Um disco de queima JOY RFP-BP2 levanta as marcas de pneu e soma 5 a 10 GU de brilho em uma passada. Em corredores com paleteiras, queime duas vezes por mês. Mantenha a máquina em movimento; parar em um ponto aquece o piso e pode gerar uma mancha opaca. Um piso queimado deve ler uniforme em uma verificação cruzada com medidor de brilho.
Vazamentos de óleo de empilhadeira são o verdadeiro inimigo do concreto polido. O óleo penetra por capilaridade na superfície densificada em 24 horas e deixa um halo escuro que a limpeza não remove. Absorva imediatamente com manta absorvente ou areia de gato, não espalhe. Lave o ponto com um desengraxante para pisos polidos, depois enxágue e seque. Se o halo permanecer, o óleo penetrou; a solução é uma passada leve com disco de 400 grãos, depois um retoque de densificador. Prevenção: coloque bandejas de contenção sob postos de carga e de abastecimento.
O esticante plástico e o filme de palete deixam marcas de atrito que parecem arranhões mas são plástico de superfície. Remova com um disco de microfibra branca sob a lavadora-aspiradora, ou com um esfregão de água morna e algumas gotas de detergente de pia. Não use um disco de esfregar verde ou marrom; ele deixa suas próprias marcas.
Juntas falham em armazéns porque o tráfego pesado martela o selante. Inspecione a cada trimestre: procure selante que se descolou do sulco, rachou ou escureceu. Aspire a junta, reponha o cordão de apoio se necessário e aplique um novo cordão de selante poliuretano. Uma junta aberta deixa passar poeira e detritos que se moem contra as bordas da laje, que então lascam. Uma vez que uma borda lasca, o reparo é lixar um raio no canto e reselar; não é restaurável de forma invisível.
Um piso de armazém polido perde naturalmente cerca de 15 a 20 GU por ano de uso pesado. Quando um corredor lê abaixo de 30 GU enquanto as áreas ao redor ainda leem 50, a superfície precisa de uma camada de densificador ou guarda em vez de uma relixada completa. Aplique um densificador de lítio em meia força, deixe curar 24 horas, depois queime com um disco de resina JOY RFP-02 em máquina de baixa rotação para abrir a superfície. A maioria dos armazéns aguenta 3 a 5 anos entre ciclos completos de repolimento se a rotina diária se mantiver.
Se o piso já está além de uma recuperação rotineira, não empilhe mais selador; o selador mascara o problema por alguns meses e depois descasca. Em vez disso, planeje um ciclo de lixamento leve de 100 grãos para cima. Para dimensionar conjuntos de discos e densificador em armazéns multicorredores, pergunte à nossa equipe de aplicações sobre um kit de manutenção adaptado ao número de empilhadeiras e ao regime de turnos.
Escrito e revisado pela JOY TECH — fabricante de ferramentas de diamante auditado por SGS e BV, certificado CE/RoHS, fundado em 2004 e exportando para mais de 50 países.
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