Average response time: under 24 hours

Полировка бетонных полов — это 7-этапный процесс: (1) осмотр и ремонт плиты, (2) шлифование металлическими алмазами от зерна 30/40 до 150/180, (3) нанесение литиевого или натриевого упрочнителя, (4) переход на смолистые пасты от зерна 50/100, (5) полировка через 200, 400, 800, (6) финиш зерном 1500 или 3000 с использованием смолистой полировальной пасты и (7) пропитка guard или герметиком. Требуется планетарная шлифмашина с 3 или 4 вращающимися головками; однодисковая шлифмашина не достигнет равномерного высокого блеска. Планируйте 4–8 проходов на каждое зерно и HEPA-пылесос между этапами.
Полированный бетон — это не «окраска» пола, а механическое доведение поверхности, как у камня. Процесс раскрывает бетон, обнажает заполнитель, упрочняет тесто для долговечности, а затем абразивает поверхность все более мелкими алмазоносными пастами, пока она не начнет отражать свет. Результат — пол тверже исходного бетона, пыленепроницаемый и достаточно отражающий, чтобы читать тень. Здесь нет пленки, которая может отслоиться, поэтому полированный бетон доминирует на складах, в ритейл-шоурумах, аэропортах и школах.
Прежде чем коснуться шлифмашины, найдите влажность (RH ниже 75 % по ASTM F2170), активные трещины, выбоины и старые покрытия. Ремонтируйте конструктивные трещины эпоксидной инъекцией; замазывайте волосяные трещины цементным раствором в цвет. Снимите любые старые клеи, краски или пленкообразователи PCD-инструментом для снятия покрытий. Подмети и пропылесось HEPA-пол. Определитесь с уровнем обнажения, который вы продаете: кремовый (самый легкий, только тесто), «соль с перцем» (мелкий заполнитель) или обнажение заполнителя (видимый крупный камень).
| Уровень обнажения | Стартовое зерно | Вид | Типичное применение |
|---|---|---|---|
| Кремовый | 60/80 | Гладкое, равномерное цементное тесто | Офисы, легкий ритейл |
| Соль с перцем | 30/40 | Вкрапления мелкого заполнителя | Ритейл, шоурумы |
| Крупный заполнитель | 16/20 или 30/40 | Видимый крупный камень | Промышленность, декоративный |
Установите трапециевидные сегменты на металлической связке и работайте полосами по 60 см с перекрытием. Начните с зерна 30/40 для средних плит, 16/20 для очень твердых или покрытых плит и 60/80, если нужен только кремовый финиш. Шлифуйте до тех пор, пока текстура поверхности не станет равномерной по всей площади — без блестящих низин и без следов инструмента. Затем переходите на 60/80, потом на 120/150. HEPA-пылесос между зернами. Трапециевидная пластина с тремя круглыми сегментами — универсальная отправная точка для обычных коммерческих плит.
После завершения металлического шлифования 150/180 и очистки пола распылите упрочнитель. Литиевый силикат — современный стандарт: он малотоксичный, не оставляет белого налета и сохнет за 1–2 ч. Натриевые и калиевые упрочнители дешевле, но требуют большего смачивания и нейтрализации. Налейте на поверхность, держите влажной 20–30 мин, затем вотрите щеткой и сотрите излишки. Дайте высохнуть за ночь перед смолистой полировкой. Упрочнитель реагирует со свободной известью бетона, образуя гидрат силиката кальция, упрочняя поверхность до 50–70 МПа.
Переключитесь на смолистые полировальные пасты. Точная лестница зерен зависит от желаемого уровня финиша, но стандартная коммерческая последовательность: 50/100 → 200 → 400 → 800 → 1500 → 3000. На каждом этапе шлифуйте до полного исчезновения предыдущего штриха — недополировка на зерне 400 никогда не будет выглядеть правильно на 1500. Используйте смолистую полировальную пасту для этапов 400–800 и более тонкую спиральную смолистую пасту для финального блеска 1500–3000. Ведите машину медленным шагом; не форсируйте.
Полированный бетонный пол технически готов после зерна 3000, но нанесение верхнего guard (силан/силоксан или акрил) повышает стойкость к пятнам — критично в ритейле и общепите. Не наносите толстую эпоксидную пленку: это сводит на нет смысл полированного бетона и приведет к отслоению. Проникающий guard оставляет пол «дышащим» и невидимым.
Обычно 2–3 дня с трехголовочной планетарной шлифмашиной: день 1 — металлическое шлифование и ремонт, день 2 — отверждение упрочнителя + смолистая полировка, день 3 — финальный блеск и guard. Меньшие бригады или однодисковые шлифмашины нуждаются в дважды большем времени.
Да, если он конструктивно исправен, без крупных отслоений и не загрязнен пленкообразователями или герметиками, глубоко проникшими внутрь. Проверьте влажной ветошью: если вода стоит каплями дольше 5 мин, у вас есть герметик, который нужно сначала снять.
Зерно 1500 дает атласный до слабоглянцевого финиш. Настоящее зеркальное отражение требует зерна 3000 с последующей высокоскоростной доводкой пастой на 1500–2000 RPM.
Нет для стандартных коммерческих работ. Сухая полировка с HEPA-экстрактором — отраслевой стандарт. Мокрая полировка оставлена для декоративных полов из белого цемента, где вода раскрывает глубочайшую прозрачность.
Полировка бетона — управляемый механический процесс: шлифовать, упрочнять, доводить, полировать. Используйте правильные сегменты на металлической связке и смолистые пасты, соблюдайте последовательность зерен и никогда не пропускайте упрочнитель. Результат — пол, который за весь срок службы стоит дешевле эпоксидной смолы, никогда не отслаивается и с каждым годом эксплуатации выглядит лучше.
Написано и проверено JOY TECH — производителем алмазного инструмента, прошедшим аудит SGS и BV, сертифицированным CE/RoHS, основанным в 2004 году и экспортирующим в более чем 50 стран.
Наша фабрика и СМК проходят аудит SGS и Bureau Veritas. Продукция соответствует CE/RoHS, каждая единица проверяется на 100 % перед упаковкой.
Проверенные сертификаты