Average response time: under 24 hours
لقطع الخرسانة رطباً بقرص ألماس تحتاج إلى ما يقارب 8 إلى 15 لتراً من الماء في الدقيقة على كل جانب من القرص، موزعة على منفذي الماء في المنشار ذاتي الحركة، ومغذاة عبر المنفذين الجانبيين في المنشار اليدوي. يجب أن يصل الماء إلى القطعة في قاع القطع، لا أن يرش فقط أعلى الشق. قليل الماء يُسخن الألماس ويُزجّج الرابطة؛ كثير الماء يُغرق القطع، ويغسل الرابطة قبل أوانها، ويُنتج طيناً يصعب التعامل معه. لمعظم الأقراص 350 إلى 450 ملم على منشار ذاتي الحركة 13 كيلوواط، فإن 10 لتر/دقيقة لكل جانب هي النقطة المثلى.
قطع الخرسانة يُنتج حرارة كبيرة. قد يرفع الاحتكاك بين الألماس والركام حرارة القطعة داخل الشق إلى 300 إلى 400 مئوية، وهذه الحرارة تُدمر بلورات الألماس وتُنعِّم الرابطة المعدنية. يأخذ الماء تلك الحرارة بعيداً قبل أن تتلف القطعة. بدون تبريد كافٍ، يُزجَّج القرص، ويفقد سرعة القطع، ويُبلى في ساعات بدلاً من أيام.
المهمة الثانية للماء هي إخراج فتات القطع من الشق. طين الخرسانة المحشور بين القطع يعمل كقرص تجليخ كاشط ويسرع التآكل. التدفق الثابت يحمل عجينة الإسمنت والركام الناعم خارج القطع ليقطع الألماس مادة جديدة دائماً. الغسل الجيد يبقي الشق مفتوحاً، مما يقلل الحمل الجانبي على جسم القرص.
لا توجد قيمة واحدة لكل منشار، لكن هذه النطاقات تغطي معظم العمل الميداني:
لا تثق في وضع صمام المنشار. افصل الخرطوم عند واقي القرص ووجّهه إلى دلو لمدة 60 ثانية. اضرب اللترات المجموعة في 60 لتحصل على لتر/ساعة، ثم اقسم على 60 لتحصل على لتر/دقيقة. إذا أعطى جانب أقل من نصف الآخر، فالخرطوم أو الفلتر أو المنفذ مسدود جزئياً. نظّف الفلتر المضمن في خزان الماء قبل كل مناوبة؛ الفلتر المسدود هو السبب الأكثر شيوعاً لاعتقاد المشغلين بأن الماء كافٍ بينما هو ليس كذلك.
عندما يقل التدفق عن 8 لتر/دقيقة لكل جانب، يظهر نمط فشل محدد:
هذه علامات صدمة حرارية، وهي غير عكوسة. بمجرد أن تنعّم الرابطة، لن يعود القطع يحمل الألماس، مهما أضفت لاحقاً من الماء.
يمكن أيضاً تبريد القرص بإفراط. فوق 25 لتر/دقيقة لكل جانب في قرص 450 ملم، يغسل الماء الرابطة قبل أن يقوم الألماس بعمل مفيد. يُبلى القطع في أيام، ويتسع الشق، وستبدل الأقراص بلا سبب. كثرة الماء ترشّ الطين في كل موقع العمل، مما يسبب مخاطر الانزلاق وتكاليف التنظيف. استهدف ضباباً رطباً ثابتاً في قاع القطع، لا فيضاناً. اختبار ميداني جيد: الطين الخارج من الشق يجب أن يكون عجينة سميكة بلون الشوكولاتة، لا حساءً رقيقاً.
معظم مشكلات القطع الرطب هي مشكلات مواسير، لا مشكلات قرص. اغذِ الماء من خزان نظيف، لا مباشرة من خرطوم حديقة بضغط الشارع، لأن الرمل في الإمداد ينسد الفوهات. استخدم خرطومين، واحداً على كل جانب من واقي القرص، ووجّه الفوهات إلى قاعدة القطعة حيث تدخل القطع. الماء الذي يضرب أعلى الشق لا يصل أبداً إلى الألماس ويُهدَر.
في المنشار ذاتي الحركة، تأكد ألا يتسرب الماء إلى سير النقل؛ الماء على السير يسبب الانزلاق وفقدان التقدم، وهو ما يخطئ المشغلون فيعزونه إلى القرص. صُمم قرص JOY CA-LW الملحوم بالليزر للقطع الرطب للخرسانة العامة ويقبل التغذية الجانبية والمركزية على حد سواء. ابقِ الخراطيم بعيداً عن المقبض حتى لا تجر على البلاطية ولا ترشّ المشغل.
القطع الرطب يعمل بشكل أفضل على الأقراص المصممة للخدمة المبردة بالماء. يفصل كتالوج أقراص الألماس الأقراص الرطبة والجافة والمزدوجة؛ تشغيل قرص جاف في الوضع الرطب لن يحسّن الأداء. للخرسانة المسلحة بكثرة أو البلاطيات السميكة، يحمل قرص JOY CA-HF الملحوم بالتردد العالي ارتفاع القطعة الإضافي الذي يحتاجه القطع الرطب الممتد. إذا لم تستطع تأمين ماء كافٍ في الموقع، فاقطع أعمق أقل لكل ممر ودع المنشار يبرد بين الممرات، بدلاً من تشغيل قرص جاف ساخناً. عامل 10 لتر/دقيقة لكل جانب كحد أدنى لأي قطع بلاطية جاد، و15 لتر/دقيقة لكل جانب كمعدل عمل مريح على مناشير 13 كيلوواط أو أكبر.
كتبه وراجعه JOY TECH — مصنع أدوات الماس الحائز على تدقيق SGS وBV، والمعتمد CE/RoHS، تأسس عام 2004 ويصدّر إلى أكثر من 50 دولة.
مصنعنا ونظام إدارة الجودة يخضعان لتدقيق SGS وBureau Veritas. المنتجات تفي بمتطلبات CE/RoHS ويتم فحص كل قطعة بنسبة 100% قبل التعبئة.
شهادات موثّقة
