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Los discos sinterizados en frío pueden usarse en seco para cortes cortos e intermitentes en baldosa, porcelana y piedra blanda, pero no están hechos para series largas en seco. Mantenga cada corte en seco por debajo de 20 a 30 segundos, deje el disco girar al aire entre 5 y 10 segundos entre cortes, y pase a corte en húmedo para cualquier serie continua de más de 1 minuto. Si el núcleo de acero se vuelve azulado o pajizo, o si el borde empieza a vidriarse y deja de cortar, el disco se ha sobrecalentado y debe enfriarse o cambiarse. Para series largas en granito, porcelana dura o cualquier mampostería, use agua.
Los segmentos en frío se prensan a temperatura ambiente y luego se sinterizan en un horno túnel. La matriz alcanza una densidad ligeramente inferior a la de un segmento en caliente, que es lo que hace que el disco corte libre y afilado de salida. Sin embargo, esa misma menor densidad significa que la matriz se ablanda a una temperatura más baja. Cuando se fuerza el disco en un corte largo en seco, la matriz alrededor del diamante se degrada rápido, el diamante se cae pronto y el segmento pierde altura en minutos.
El daño por calor no siempre se anuncia con humo. La primera señal suele ser una banda tenue azulada o pajiza en el núcleo de acero justo detrás del segmento. Ese color viene del temple del acero por temperatura. Una vez temprado el núcleo, se deforma bajo carga, el corte se desvía y el disco ya no puede enderezarse. En el propio borde, el sobrecalentamiento se manifiesta como una superficie vidriada que deja de morder aunque el segmento todavía tenga altura.
Use corte en húmedo siempre que el corte sea continuo, el material sea duro o la calidad del borde importe. En granito, porcelana dura, piedra engineered y cualquier serie de más de 1 minuto, el agua elimina el calor en el origen y lava las rebabas. El disco de ranura recta JOY MS-ST está diseñado para trabajar en húmedo en sierras de raíl y de baldosa, donde el agua mantiene el borde frío y el corte limpio. El corte en húmedo además reduce el polvo de sílice, que es la razón principal para usarlo en interiores.
Un caudal constante de 2 a 4 litros por minuto hasta el punto de contacto del disco es suficiente para la mayoría de sierras manuales. El agua debe llegar al borde por ambos lados del corte, no solo gotear por arriba. Si el corte sale seco con lechada seca a la salida, no está aportando agua suficiente. Poca agua convierte el corte en una lechada que arrastra al disco y también eleva la temperatura.
El corte en seco está bien para cortes cortos y rápidos donde el agua sería un estorbo: repisar una baldina en obra, recortar un umbral de mármol o hacer un par de cortes alrededor de un enchufe. Mantenga cada corte por debajo de 20 a 30 segundos, y saque el disco dejándolo girar al aire entre 5 y 10 segundos para que se enfríe. No fuerce la sierra; deje que el disco corte a su ritmo. La gama de discos en frío está pensada para ese uso intermitente, no para atravesar un muro de bloques de 10 m con una sierra.
Cortar en seco un disco en frío a través de hormigón armado, bloque de árido duro o una serie larga continua es una receta para la pérdida prematura del segmento. El disco se vidriará en minutos, la matriz se desgastará de forma desigual y es difícil que obtenga un corte limpio en lugar de un ranurado quemado. Si el trabajo exige ese tipo de uso, pase a un disco soldado por láser o de alta frecuencia pensado para carga pesada en seco, en lugar de forzar un disco de baldosa más allá de su límite de diseño.
Una lista sencilla ayuda en obra. Si el corte dura menos de 30 segundos, está al aire libre y el material es baldosa o piedra blanda, el corte en seco es aceptable. Si cambia cualquiera de esas condiciones, pase a agua. Series largas en interiores, porcelana dura, granito, piedra engineered y cualquier corte que vaya a tardar más de un minuto exigen corte en húmedo. También conviene recordar que el corte en húmedo produce lechada, que debe contener y eliminar correctamente; en una calzada o acera pública, coloque una alfombra de contención y recoja la lechada en lugar de dejarla lavar hacia el sumidero.
Una regla simple funciona en la mayoría de trabajos: si puede terminar el corte en menos de 30 segundos y está al aire libre, el corte en seco es aceptable. Si el corte dura más, si está en el interior o si el material es porcelana dura, granito o piedra engineered, use agua. En caso de duda, pregunte al proveedor qué variante está diseñada para su mezcla; el equipo de contacto de JOY TECH puede confirmar si un disco en frío es la herramienta adecuada o si debe pasar a un diseño de segmento soldado para la serie.
Escrito y revisado por JOY TECH — fabricante de herramientas de diamante auditado por SGS y BV, certificado CE/RoHS, fundado en 2004 y con exportaciones a más de 50 países.
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