Average response time: under 24 hours

Неравномерный износ сегментов почти никогда не является браком диска. Это одна из пяти вещей: (1) биение фланца или арбора — диск крутится не строго, поэтому одна сторона каждого сегмента режет больше; (2) давление оператора — наклон пилы или шлифмашины в одну сторону, либо проход машины под углом; (3) неровное основание — карманы твёрдого заполнителя, арматура с одной стороны или горбатая плита; (4) перекос охлаждения — вода попадает только на одну сторону диска; (5) единичный дефект пайки — редко, но проявляется в первый день. Исправьте крепление, технику и охлаждение, прежде чем винить производителя. Наша существующая диагностика — в статье почему сегменты изнашиваются неравномерно и односторонний износ шлифовки.
Посмотрите на сегмент после смены. Узор диагностичен:
| Узор | Вероятная причина |
|---|---|
| Сегменты скошены тоньше с одной стороны по всему диску | Биение фланца, биение арбора или изогнутый диск |
| Один сегмент полностью ушёл, остальные целы | Удар об арматуру, посторонний предмет или дефект пайки сегмента |
| Каждый сегмент короче с левой / правой половины диска | Давление оператора, наклон машины или горбатый пол |
| Сегменты отполированы блестящие с одной стороны, острые с другой | Вода попадает только на одну сторону; одна сторона перегревается и закатывается |
| Сегменты стираются по диагонали через высоту | Диск не перпендикулярен резанию; пила «ходит» |
| Износ сосредоточен на вершинах зубьев, тела нет | Связка слишком твёрдая под основание — риск заката |
| Тело стирается быстрее алмазных вершин | Связка слишком мягкая под основание; сегменты преждевременно отваливаются |
Причина №1 одностороннего износа сегментов — диск, крутящийся не строго. Симптомы: диск заметно биеёт на холостом ходу, вы чувствуете вибрацию в рукоятках, а рез имеет фестончатый край.
Для швонарезчиков и плоскошлифовальных машин односторонний износ часто идёт от оператора:
Если бетон неоднороден, износ неоднороден:
Диск, режущий сухим или с неровной водой, изнашивается неравномерно. Сторона, которая идёт горячее, теряет связку быстрее и обнажает больше алмаза; сторона, которая идёт холоднее, закатывается. Симптом: одна сторона каждого сегмента отполирована и блестящая, другая острая.
Иногда проблемой является сам сегмент. Признаки дефекта:
Если вы видите что-то из этого, сфотографируйте диск, рез и настройку пилы и отправьте поставщику. Уважаемые производители (включая ALZR) меняют бракованные диски по гарантии. Но 90% претензий «бракованный диск» оказываются проблемами фланца, давления или воды — исправьте сначала их.
О: Можно слегка поправить его на абразивном бруске, чтобы выровнять обод, но если износ односторонний из-за биения, правка не исправит основное биение. Исправьте крепление; иначе неравномерный износ вернётся за 30 минут.
О: Лёгкий односторонний износ — проблема производительности, не безопасности. Но если сегмент отрывается (дефект пайки или удар об арматуру), диск может вибрировать сильно, и оставшиеся сегменты могут отлететь. Немедленно остановите работу, если видите пропавший сегмент.
О: Заменяйте диск, когда высота сегмента упала до ~3 мм остатка (с 10–15 мм нового). В этот момент пайка к корду暴露вается, и риск потери сегмента резко растёт. Не доводите до стального корда.
О: Уважаемые производители держат высоту сегмента в ±0,3 мм и прочность пайки в контролируемом диапазоне. Безымянные диски с неизвестных фабрик могут варьировать высоту сегмента и концентрацию по кольцу. Если вы исключили крепление, технику и воду, переключитесь на отслеживаемый бренд.
Неравномерный износ сегментов диагностичен, не случаен. Узор износа говорит вам, в проблеме ли фланец, оператор, основание, вода или — редко — сам диск. Исправьте сначала крепление и технику; закажите правильную связку и диск под арматуру для железобетона; и только потом звоните поставщику насчёт дефекта. Посмотрите наш ассортимент дисков с постоянной высотой сегмента и контролируемой прочностью пайки.
Написано и проверено JOY TECH — производителем алмазного инструмента, прошедшим аудит SGS и BV, сертифицированным CE/RoHS, основанным в 2004 году и экспортирующим в более чем 50 стран.
Наша фабрика и СМК проходят аудит SGS и Bureau Veritas. Продукция соответствует CE/RoHS, каждая единица проверяется на 100 % перед упаковкой.
Проверенные сертификаты