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O concreto polido fica escorregadio quando a sequência de polimento avança para um brilho muito alto em uma superfície com pouca textura, ou quando um selante é aplicado e preenche os poros, deixando um filme liso. A fricção se perde porque os pés e as rodas não têm mais micro-textura para agarrar. Para corrigir: pare o polimento em um grão de brilho médio (cerca de 400 a 800), aplique um densificador e um selante antiderrapante ou textura abrasiva em áreas de alto tráfego, ou use tratamentos antiderrapantes como lavagem ácida leve ou aditivos de sílica. A maioria dos espaços comerciais usa acabamento acetinado, não brilho espelhado, especificamente para preservar a aderência. Você encontrará mais informações na nossa gama de almofadas de polimento de resina. Você encontrará mais informações na nossa gama de almofadas de polimento de resina 8 triângulos. Você encontrará mais informações na nossa gama de almofadas de polimento de resina.
Dois fatores controlam o deslizamento: o nível de polimento e a condição da superfície. Em grãos de 1500 a 3000, os poros fecham e o concreto reflete como vidro, e qualquer água, poeira ou óleo forma um filme escorregadio. Selantes de filme, ceras e polimento com almofadas agravam o problema adicionando uma camada lisa. O concreto mais áspero, em grãos de 200 a 400, conserva micro-textura que sapatos e rodas podem morder. Até um acabamento polido pode permanecer antiderrapante se mantido limpo, mas poeira fina e gordura reduzem a fricção rapidamente em qualquer superfície lisa.
A maioria dos códigos de construção e normas de segurança exige um coeficiente de fricção úmido mínimo em pisos comerciais, tipicamente 0.42 a 0.5 medido com testador de pêndulo. Um acabamento de concreto polido brilhante pode medir 0.2 a 0.3 quando molhado, claramente abaixo do limite. Teste com pêndulo no estado úmido antes de aceitar o trabalho, e especifique por escrito o COF alvo. Se o acabamento não atingir, reduza o brilho ou aplique tratamento antiderrapante; um registro de que o piso passou no teste protege sua responsabilidade.
Em entradas e rampas, use grão mais áspero e agregado abrasivo, porque a água da chuva chega com sapatos molhados. Em lojas e escritórios, um acabamento acetinado 800 com selante antiderrapante equilibra aderência e limpeza. Em garagens e oficinas, pare o polimento em grão 200 a 400 e use endurecedores que preservem a textura, não selantes de filme. Em espaços onde a máquina trabalha com almofadas, a ferramenta de diamante e a sequência certas fazem a diferença entre brilho e aderência.
R: Não necessariamente. Quando seco e limpo, ele retém alguma aderência pela micro-textura restante. O perigo real é molhado ou com poeira, onde o brilho espelhado pode cair a coeficientes de fricção perigosamente baixos.
R: Sim. Retifique a superfície com grão médio e pare no acetinado, ou aplique um selante antiderrapante com agregado. Em áreas pequenas, uma gravação química abre textura sem repolir tudo.
R> O acabamento acetinado parado em grão 400 a 800 com densificador e selante texturizado. Quanto maior o brilho, menor a aderência, então escolha acetinado em zonas de alto tráfego e úmidas.
O concreto polido fica escorregadio quando o brilho ultrapassa a micro-textura da superfície e não há nada para os sapatos agarrarem. Pare o polimento no acetinado, use selantes antiderrapantes e agregado em áreas úmidas, e teste a fricção no estado úmido antes de entregar. Assim você obtém a durabilidade do concreto polido sem o risco de quedas, e o piso atende aos códigos de segurança do seu espaço.
Escrito e revisado pela JOY TECH — fabricante de ferramentas de diamante auditado por SGS e BV, certificado CE/RoHS, fundado em 2004 e exportando para mais de 50 países.
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