Respuesta rápida

Un revendedor sano de herramientas diamantadas repone cada 90 días. Define el punto de pedido como (venta semanal × plazo de 14 semanas) + 30 % de stock de seguridad. El 20 % de las referencias (A: hojas de 350 mm, copas de 125 mm, pads de resina #100) se mantienen a 90 días. El 30 % intermedio (B: hojas húmedas de 230 mm, zapatas PCD) a 60 días. La larga cola (C: diámetros especiales, granos raros) a 30 días o justo a tiempo. Un distribuidor típico de 20 referencias con 45 000 USD de inventario debería cursar el siguiente pedido cuando las A bajen de 18 000 USD.

Por qué 90 días es el ritmo correcto

El plazo desde una fábrica china hasta un almacén en EE. UU. o Europa es de 60 a 90 días: 15-25 días de producción, 30-35 días de mar, 7-10 días de aduana y última milla. Si esperas a agotar stock para reponer, estás sin producto durante 10-12 semanas. Eso son dos ciclos mensuales de alquiler para un contratista que no puede terminar una obra. Reponer cada trimestre te da un ciclo completo de desarrollo (probar un nuevo ligante, recoger feedback, ajustar) antes del próximo contenedor.

Ejemplo real: distribuidor de Texas

Vendes 80 uds./mes de una zapata roja HTC de 10 mm (A). Venta semanal 20 uds. Plazo 14 semanas. Punto de pedido = 20 × 14 × 1,30 = 364 uds. Cuando el stock baja a 364 uds. (unos 4,5 meses), lanzas el pedido. Siempre pides al MOQ (suele ser 500-1 000 uds.), de modo que el pedido te devuelve a 90 días (80 × 3 = 240 uds.) más la cobertura de plazo.

Error común: pedir 2 000 uds. «porque sale más barato». El polvo diamantado no caduca en almacén, pero el embalaje de plástico de colores se degrada con la luz solar, y tus clientes cambian de color de moda cada dos años. El stock muerto a final de año destruye margen más rápido de lo que un 5 % de descuento unitario ahorra.

Colchón de plazo para temporada alta

Las fábricas chinas cierran 7-14 días por Año Nuevo chino (finales de enero o principios de febrero) y 3-5 días por el 1 de octubre. Añade un 30 % extra de seguridad en las A pedidas entre septiembre y noviembre, porque la línea ya está cargada antes del festivo. Detalle en muestra vs gran volumen y qué plazos esperar.

Plan de compra móvil a 90 días

Cada lunes, tu almacén imprime tres números: stock actual, venta últimos 90 días y días de stock restantes. Cada mes, mueve 2-3 referencias entre clases según la venta real. Cada trimestre, haz un pedido que lleve las A a 120 días, las B a 90 y las C a 45. La fábrica recibe una previsible previsión a 90 días y te cotiza un 3-5 % mejor que un pedido puntual de «¿podéis enviar la semana que viene?». MOQ razonable en MOQ mayorista.

Salida de stock muerto sin quemar margen

Todo revendedor acumula entre un 5 y un 10 % de SKU muertos: ligante equivocado, diámetro obsoleto, embalaje descatalogado. Tres vías: (1) bulto con una A rápida al 20 % de descuento; (2) subasta de herramienta usada en tu región; (3) donación a una escuela taller con desgravación fiscal. No lo vendas en Amazon a coste: entrenas a tus futuros clientes a esperar las rebajas. Coste por m² en coste por metro cuadrado.

Cantidades que te protegen

En compras, quieres un pedido mínimo que justifique una tirada de marca propia (típicamente 5 000-10 000 USD) y un máximo que mantenga el contenedor al 70-80 % de ocupación. Sobrecargar un 20GP a 28 CBM parece listo, pero el transitario cobra exceso de peso y las hojas se mueven en tránsito. Planifica 24-26 CBM por 20GP y 56-58 CBM por 40HQ. Detalle MOQ/OEM/ODM en preguntas MOQ OEM ODM.