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Para baldosa cerámica, utiliza un disco para baldosa de punta de diamante en una sierra de agua en lugar de un disco abrasivo de carburo. Un disco de diamante de borde continuo o turbo da el borde más limpio, sin desconchones, y el corte húmedo enfría el disco y suprime el polvo. Una amoladora angular estándar con un pequeño disco de diamante funciona para cortes rápidos, pero una sierra de agua guiada por carril es mucho más precisa para el alicatado de paredes y suelos.
Los discos abrasivos de punta de carburo cortan la baldosa pero se desgastan rápido, agarran el vidriado y desconchan los bordes. Un disco cerámico sinterizado prensado en caliente se mantiene afilado corte tras corte y produce una ranura suave. Nuestro disco cerámico soldado por alta frecuencia está construido para amoladoras manuales y sierras pequeñas en obra.
En obra, monta un disco turbo de diamante de 115 mm en una amoladora angular, marca la línea y traza un surco poco profundo en la cara. Luego profundiza el corte en pasadas, manteniendo el disco a 90 grados. Lleva protección para ojos y vías respiratorias; incluso con agua, el polvo de baldosa es fino. Para recortes interiores, perfora un agujero inicial en la esquina de la abertura antes de aserrar.
El desconchado ocurre normalmente en el lado de salida. Coloca la baldosa con el vidriado hacia arriba, sostén el recorte de desperdicio y avanza con suavidad en el último centímetro. Porcelana vidriada o pulida, cinta la línea de corte con cinta de carrocero antes de trazar; reduce la rotura del vidriado.
Para placas de pared, cajas o recortes de instalaciones, perfora primero un agujero inicial de 10-12 mm en una esquina interior, y luego introduce el disco de la sierra en él para comenzar la abertura. Nunca intentes hundir un disco de baldosa directamente a través de la cara vidriada; patinará y desconchará. Acaba la esquina interior con tenazas para baldosa o una pequeña sierra de agujeros de diamante para un ajuste limpio de la caja.
La cerámica estándar, la porcelana y la piedra natural necesitan cada una un aglomerante ligeramente diferente. La cerámica blanda corta fácilmente; la porcelana dura necesita un borde más afilado y fino. Dile a tu proveedor qué instalas realmente más a menudo, y podrá ajustar el aglomerante del disco en lugar de venderte un disco genérico multiusos que se compromete en cada material.
La baldosa que incluye inserciones de malla de vidrio o metal necesita cuidado adicional; avanza aún más lento y mantén el agua fluyendo. Los ajustes generales del disco cerámico son demasiado agresivos para estas baldosas compuestas y desconcharán el vidrio. Trátalas como porcelana en lugar de baldosa de pared ordinaria.
Húmedo, diamante, avance constante. Olvídate de los discos abrasivos y del modo martillo, y la cerámica dejará de ser una molestia de desconchones.
Coloca el disco 2-3 mm más profundo que el grosor de la baldosa para que sobrepase el reverso sin morder la mesa. Avanza a un ritmo que produzca una lechada suave; si la sierra se esfuerza, reduce la velocidad. No fuerces la baldosa contra el disco. Para porcelana de gran formato, corta en dos pasadas si la baldosa es especialmente dura, para reducir el calor y el desconchado.
Para muescas en forma de L, perfora primero la esquina interior y luego haz dos cortes rectos. Para arcos curvos, haz múltiples cortes de alivio hasta la línea y roe el desperdicio. Una sierra de agua con mano firme maneja la mayor parte del alicatado residencial; las curvas complejas pueden necesitar una sierra de cinta.
Una amoladora angular maneja unos pocos cortes, pero para un cuarto de baño completo gana la sierra de agua. Corta recto, en húmedo y a escuadra, y el operario evita la fatiga del brazo. Si alicates con regularidad, la sierra se amortiza en un trabajo más rápido y limpio. Guarda la amoladora solo para recortes en obra.
La porcelana dura se desconcha más que la cerámica ordinaria. Utiliza un borde continuo, sierra de agua y avance más lento. Si tus baldosas son porcelana pulida, cinta la línea de corte para reducir la rotura del vidriado. En caso de duda, practica primero en una baldosa de repuesto.
R: No. Un disco de madera o metal hará pedazos la baldosa y arruinará el borde. Utiliza solo un disco de diamante o abrasivo especificado para baldosa.
R: El corte húmedo está muy recomendado; existen discos para baldosa en seco pero se vidrian rápido y producen mucho polvo.
R: Utiliza una tenaza para baldosa para curvas pequeñas o una sierra de cinta de diamante para radios estrechos; una amoladora angular funciona para arcos toscos.
La baldosa cerámica corta limpiamente cuando haces girar un disco de diamante afilado en húmedo, trazas primero y avanzas de forma constante. Adapta el disco a tu herramienta (sierra de agua frente a amoladora angular) y a la dureza de la baldosa. Contacta con JOY TECH para discos cerámicos y de porcelana sinterizados y soldados para tus equipos de alicatado.
Escrito y revisado por JOY TECH — fabricante de herramientas de diamante auditado por SGS y BV, certificado CE/RoHS, fundado en 2004 y con exportaciones a más de 50 países.
Nuestra fábrica y sistema de gestión de calidad son auditados por SGS y Bureau Veritas. Los productos cumplen CE/RoHS y cada pieza se inspecciona al 100 % antes del embalaje.
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