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Elija la forma del borde según el material y el acabado: los discos de borde segmentado son para corte rápido y rugoso de concreto, bloque y mampostería donde los bordes sin astillas no importan; los discos de borde continuo son para baldosa, porcelana y piedra donde necesita un corte suave y sin astillas; y los discos de borde turbo se sitúan en medio: más rápidos que el continuo, más suaves que el segmentado, buenos para mampostería general y concreto ligero. Ajustar el borde al trabajo previene el astillado, el sobrecalentamiento y el fallo prematuro del disco.
Los discos segmentados tienen ranuras (huecos) entre los segmentos individuales de diamante alrededor del borde. Esas ranuras dejan pasar el aire y los residuos rápidamente, lo que mantiene el disco frío y permite un corte agresivo. Contrapartida: el borde interrumpido deja un corte más rugoso. Son la elección estándar para concreto curado, asfalto, bloque de escoria y demolición general. Nuestro disco de concreto y asfalto soldado con láser es un caballo de batalla de borde segmentado para sierras de piso y sierras circulares de alta potencia.
Un borde continuo es un borde de diamante sólido e ininterrumpido. Corta más lentamente pero produce el acabado más suave y sin astillas, especialmente sobre materiales quebradizos y vidriados. Como no tiene ranuras, suele usarse en húmedo para arrastrar la viruta y enfriar el borde. Es la opción preferente para porcelana, baldosa cerámica, mármol y vidrio. Para porcelana y piedra artificial, un disco de hilo fino específicamente diseñado como nuestro disco de baldosa cerámica prensado en caliente minimiza el astillado.
Los discos turbo tienen un borde continuo serrado u ondulado: sin ranuras abiertas, pero un borde texturizado que elimina material más rápido que un borde continuo liso. Ofrecen un punto medio: más rápidos que el continuo, más suaves que el segmentado. Los discos turbo son populares para amoladoras angulares que cortan concreto ligero, ladrillo, baldosa y piedra donde se quiere un acabado decente sin dedicarse al trabajo de sierra en húmedo.
| Tipo de borde | Velocidad de corte | Acabado | Mejor material |
|---|---|---|---|
| Segmentado | Rápido | Rugoso | Concreto, asfalto, bloque |
| Turbo | Media-alta | Bueno | Ladrillo, mampostería, concreto ligero |
| Continuo | Más lento | Suave / sin astillas | Baldosa, porcelana, mármol |
Más allá de la forma del borde, compruebe el diámetro del disco, el eje y las RPM máximas frente a su sierra. Un disco diseñado para una sierra de piso de alta potencia no cortará bien en una amoladora angular pequeña, y viceversa. Los materiales en húmedo como la baldosa exigen un disco clasificado para uso en húmedo con borde continuo; el corte en seco del concreto se apoya en las ranuras de refrigeración segmentadas.
La forma del borde es solo parte de la elección del disco. El ligante del segmento y la altura del segmento también determinan cómo se comporta el disco. Un ligante blando corta libremente la piedra dura pero se desgasta rápido sobre concreto blando; un ligante duro dura sobre concreto abrasivo pero se vidria sobre granito. Al comprar, diga a su proveedor el material, la potencia de la sierra y si corta en húmedo o seco: ellos pueden ajustar el ligante en lugar de que usted adivine por ensayo y error.
Inspeccione también el núcleo. Un disco de calidad tiene segmentos planos y aliviados de tensión y ranuras de refrigeración limpias. Los núcleos doblados o alabeados oscilan y cortan mal; nunca intente enderezar un disco alabeado, porque puede agrietarse bajo rotación. Ajustar el borde, el ligante y el núcleo a su máquina es lo que separa un corte limpio y rápido de uno frustrante.
Un disco segmentado en una amoladora angular pequeña corta rápido pero de forma rugosa; un borde continuo en una sierra de piso grande se sobrecalentaría y desgastaría de forma irregular. Siempre ajuste el borde, el ligante y el diámetro tanto al material como a la máquina. En caso de duda, describa el trabajo a su proveedor de discos y deje que le recomiende el borde exacto.
Si corta materiales mezclados en un mismo trabajo, tenga discos dedicados en lugar de cambiar un disco entre concreto y baldosa. El uso cruzado embota y astilla el borde innecesariamente.
Al comprar discos a granel, pida un segmentado extra y un continuo para que el borde correcto esté siempre a mano para lo que el trabajo le depare.
Mantenga a mano un juego pequeño de tipos de borde para poder cambiar en cuanto el material o el acabado lo exija, en lugar de forzar el único disco que trajo.
No. Los segmentos astillan y agrietan la baldosa vidriada. Use un disco para baldosa de borde continuo o hilo fino.
Funciona para cortes ligeros y ocasionales, pero para concreto curado pesado un disco segmentado soldado con láser corta más rápido y dura más.
Pueden hacer cortes secos cortos, pero se recomienda mucho el uso en húmedo para prevenir el astillado y el sobrecalentamiento.
Lea el trabajo: rápido y rugoso pide segmentado, suave y delicado pide continuo, y el turbo une ambos. Usar el borde equivocado es la causa más común de baldosas astilladas y discos quemados. La conclusión es que la forma del borde determina toda la experiencia de corte. Ajuste el segmentado, turbo o continuo al material y al acabado que necesita, y el corte se volverá rápido, limpio y predecible. Contacte con JOY TECH para una cotización de discos de diamante segmentados, turbo y de borde continuo para su material.
Escrito y revisado por JOY TECH — fabricante de herramientas de diamante auditado por SGS y BV, certificado CE/RoHS, fundado en 2004 y con exportaciones a más de 50 países.
Nuestra fábrica y sistema de gestión de calidad son auditados por SGS y Bureau Veritas. Los productos cumplen CE/RoHS y cada pieza se inspecciona al 100 % antes del embalaje.
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