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El desgaste desigual de los segmentos es casi siempre un problema de instalación, no un mal disco. Las causas más comunes son: un núcleo de disco comblado, bridas incorrectas o sucias, husillo de la sierra desalineado, presión de alimentación excesiva, funcionamiento a RPM incorrectas, o un aglomerante demasiado blando para el material. El desgaste unilateral también ocurre cuando el corte se pinza por un lado. Corrija la instalación y el patrón de desgaste se igualará.
La forma en que se desgasta un segmento le dice qué falla:
| Patrón de desgaste | Causa probable |
|---|---|
| Lado izquierdo más fino que el derecho | Disco no perpendicular, o desalineación del husillo |
| Segmentos de una mitad del disco más desgastados | Núcleo comblado o eje doblado |
| Centro del segmento cóncavo, bordes intactos | Demasiada presión de alimentación |
| Borde exterior desgastado más rápido que el interior | RPM incorrectas, demasiado lentas |
| Todos los segmentos se cristalizan por un lado | Enganche lateral por corte pinzado |
Si la instalación es correcta y el desgaste sigue siendo desigual, el aglomerante puede estar desajustado. Un disco de aglomerante duro sobre material abrasivo blando se desgasta de forma desigual porque algunos diamantes se arrancan antes de que se expongan otros nuevos. Un aglomerante blando sobre concreto duro se desgasta rápido y de forma desigual porque el aglomerante se abla antes de usar los diamantes. Combine el aglomerante con el material, como describen nuestras fichas técnicas de discos para granito y discos para concreto.
En cortes profundos o curvos, la ranura se cierra y pinza el disco por un lado. Ese lado se calienta y se desgasta rápido. Use una cuña para mantener abierta la ranura, o cambie a un disco con canales más anchos. Nunca fuerce el disco lateralmente para enderezar un corte — esa es la forma más rápida de perder segmentos.
El desgaste desigual en un disco de rectificado trapezoidal o tipo puck suele significar que la rectificadora no está plana sobre el suelo. La presión inclinada desgasta el borde delantero. Compruebe también que los tres pucks de la placa están a la misma altura — un tornillo flojo levanta un puck.
Una vez al mes, mida la altura del segmento con calibre en tres segmentos equiespaciados. Lleve la cifra. Si el disco empezó a 12 mm y ahora está a 9 mm tras cortar 500 metros, puede predecir que durará otros 1.000 metros antes de alcanzar el mínimo de 3 mm. Esto le permite pedir repuestos antes de quedarse sin ellos en un trabajo. El desgaste desigual se detecta en estas mediciones: si tres segmentos difieren en más de 1 mm, investigue bridas y concentricidad. Lleve un pequeño cuaderno en la furgoneta — estos datos se convierten en su mejor estimación de costo por herramienta y en su prueba más sólida al comparar proveedores.
El desgaste desigual por un lado a menudo empieza cuando la ranura se cierra y pinza el disco. En cortes profundos, hunda una cuña en el detrás del disco a medida que avanza — una cuña de madera o un trozo de panel de espuma mantienen abierta la ranura. En cortes curvos, reduzca la alimentación y deje que el disco siga la guía; nunca tuerza el disco lateralmente para dirigirlo. Si el disco se encalla, levántelo, despeje la ranura y reinicie. La presión lateral sobre un disco de diamante es la forma más rápida de perder segmentos y hacer oscilar una corona. Una vez que el corte avanza libre, el patrón de desgaste se igualará.
Tras corregir la instalación, vuelva a medir el desgaste de los segmentos en el siguiente trabajo. Si el patrón persiste, el aglomerante puede seguir siendo incorrecto. Una comparación lado a lado de dos aglomerantes en la misma losa le dice más que las conjeturas.
R: Sí. Un disco desgastado más fino por un lado oscila y puede agrietarse. Deténgase y corríjalo.
R: Un esmerilado ligero puede igualar la cara del segmento, pero si el núcleo está comblado, ningún esmerilado lo arregla. Sustituya el disco.
R: Previene la distorsión térmica, que es una causa común. Un buen flujo de agua ayuda.
R: Un segmento de 10 mm en un disco para concreto debería durar 30–60 minutos de corte. Un desgaste más rápido significa un aglomerante incorrecto.
El desgaste desigual de los segmentos es la forma que tiene el disco de decirle que algo falla. Compruebe primero bridas, concentricidad, alimentación y RPM; corrija eso y el 90% de los patrones de desgaste se normalizan. Contacte con JOY TECH si necesita un disco con aglomerante reajustado a su material.
Escrito y revisado por JOY TECH — fabricante de herramientas de diamante auditado por SGS y BV, certificado CE/RoHS, fundado en 2004 y con exportaciones a más de 50 países.
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