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Categoría: SOLUCIONES DE CORTE
Ceramic Tile Saw Blade (Hot-Pressed and Sintered) Adopting the hot-pressing process, this blade is applicable to desktop devices such as ceramic cutting machines and crawler-type cutting machines. It is used to cut polished tiles, glazed tiles, full-body tiles, etc. Key Features: Hot-pressed and sintered segments for strong, uniform cutting Smooth cuts on polished, glazed and full-body tiles Continuous rim design reduces edge chipping Suitable for desktop ceramic cutting machines Ideal for thin tile precision cutting Specifications: Diameter (in/mm) Steel Core (mm) Segment No. Segment Thickness (mm) Segment Height (mm) 120-200 - - 1.6/1.8/2.0 12 Other specifications are available upon request. Silent and non-silent blades are available for choice.
Respuesta rápida: disco de corte diamantado fabricado directamente por JOY TECH. Adecuado para uso profesional, con especificaciones verificadas y listo para pedidos por volumen u OEM.
Confirme el tamaño, el grano y la compatibilidad con su máquina antes de pedir.
A: Ceramic Tile Saw Blade (Hot-Pressed and Sintered) — JOY-CT-HP está disponible en los tamaños que figuran en la ficha. Confirme el modelo exacto para el pedido.
A: Sí, JOY TECH admite parámetros personalizados (grano, ligante, color) para pedidos OEM y por volumen.
A: Sí, ofrecemos muestras y podemos realizar auditorías de fábrica. El pedido mínimo depende del modelo.
Ceramic Tile Saw Blade (Hot-Pressed and Sintered) — JOY-CT-HP es la opción directa de fábrica para profesionales que necesitan herramientas diamantadas fiables a precio competitivo. Contacte con JOY TECH para confirmar especificaciones, muestras y condiciones de envío.
Las herramientas de corte de diamante —incluidos el disco de sierra, los discos de sierra de pared y los cables de diamante— utilizan segmentos impregnados de diamante para cortar los materiales de construcción más duros, incluidos el hormigón armado, el asfalto, el granito, el mármol y la baldosa. Las partículas de diamante actúan como dientes de corte microscópicos que rectifican el material mientras el ligante metálico se desgasta a un ritmo controlado para exponer diamantes frescos. Estas herramientas son esenciales en la construcción, la demolición, la fabricación de piedra y el mantenimiento de carreteras, y ofrecen cortes más rápidos, limpios y precisos que las alternativas de abrasivos o carburo.
| Tipo de ligante | Sinterizado / soldado por láser / soldadura fuerte con plata |
| Diámetro | 105mm – 1600mm (medidas personalizadas) |
| Agujero de montaje | 20mm, 22,23mm, 25,4mm, 60mm |
| Altura del segmento | 8mm – 15mm |
| Material de trabajo | Hormigón, asfalto, granito, mármol, baldosa |
| Húmedo/Seco | Ambos disponibles (se recomienda húmedo para mayor vida) |
Identifique el material principal: hormigón (con o sin armadura), asfalto, granito, mármol o baldosa: cada uno requiere una fórmula de ligante distinta
Ajuste el diámetro del disco a su sierra: 105–125mm para amoladoras angulares, 300–400mm para sierras de suelo, 600–1600mm para sierras de pared
Elija soldadura por láser para corte en seco u hormigón armado (seguridad), soldadura fuerte con plata para corte de piedra solo en húmedo (economía)
Seleccione el tipo de segmento: segmentos turbo para cortes rápidos y rugosos; borde continuo para corte de baldosa y piedra sin desconchado; borde segmentado para hormigón general
Segmentos unidos al núcleo de acero mediante una soldadura láser. Crea una unión más fuerte que el propio segmento, permitiendo un corte en seco seguro sin separación de los segmentos.
Segmentos unidos mediante soldadura de plata. Económica, pero sensible al calor elevado: debe utilizarse en húmedo para evitar que la soldadura se funda y se pierda el segmento.
La parte del disco impregnada de diamante. Los segmentos más altos (12–15mm) proporcionan una vida de corte más larga que los segmentos estándar de 8–10mm.
El agujero central que fija el disco a la sierra. Medidas habituales: 22,23mm (7/8") para amoladoras angulares, 25,4mm (1") para sierras pequeñas, 60mm para sierras de suelo/pared grandes.
Los discos soldados por láser pueden utilizarse en seco sin pérdida de segmentos (mayor seguridad) y son ideales para hormigón y asfalto. Los discos de soldadura fuerte con plata son más económicos, pero deben utilizarse en húmedo para evitar el sobrecalentamiento y la fusión de la soldadura.
Utilice un disco de ligante blando para materiales duros como el granito y el hormigón duro (para exponer los diamantes rápidamente). Utilice un disco de ligante duro para materiales blandos y abrasivos como el asfalto y la piedra caliza (para ralentizar el desgaste del segmento). El hormigón con armadura requiere un ligante medio con segmentos resistentes al impacto.
Siga las RPM máximas marcadas en el disco. Rangos habituales: discos de 105–230mm a 10 000–13 000 RPM; de 300–400mm a 6 000–8 000 RPM; de 500mm+ a 3 000–4 500 RPM. Girar demasiado rápido provoca sobrecalentamiento; demasiado lento provoca glaseado.
La causa más común es el glaseado: el ligante se ha desgastado de forma desigual y los diamantes ya no quedan expuestos. Acondicione el disco cortando un material abrasivo (bloque de hormigón blando o arenisca) durante 30–60 segundos. Si el disco es de ligante duro sobre material duro, cámbielo por un ligante más blando.
Un disco de hormigón de propósito general de 350mm suele cortar entre 50 y 150 metros lineales. Los discos para corte de piedra pueden durar entre 200 y 500 metros en granito. La vida depende de la dureza del material, el tipo de árido, el uso en húmedo/seco y la técnica del operador.
Sí, pero utilice un disco específicamente diseñado para hormigón armado, con un ligante medio y segmentos resistentes al impacto. La armadura provoca cargas de impacto súbitas que pueden desconchar o romper los segmentos de discos diseñados para hormigón simple.
Todos los productos están cubiertos por una garantía de 12 meses contra defectos de fabricación en materiales y mano de obra. Si se confirma un defecto, reemplazamos la herramienta o reembolsamos el pedido — usted elige.
Inspeccione los productos dentro de los 7 días posteriores a la recepción. Ante cualquier problema de calidad, envíe fotos o un breve vídeo a nuestro equipo de soporte — respondemos en 24 horas y resolvemos sustituciones o devoluciones con prontitud.
Escrito y revisado por JOY TECH — fabricante de herramientas de diamante auditado por SGS y BV, certificado CE/RoHS, fundado en 2004 y con exportaciones a más de 50 países.
Nuestra fábrica y sistema de gestión de calidad son auditados por SGS y Bureau Veritas. Los productos cumplen CE/RoHS y cada pieza se inspecciona al 100 % antes del embalaje.
Certificados verificados
