Average response time: under 24 hours
Category: SOLUCIONES DE PERFORACIÓN
Diamond core drill segment with turbo ribs that split the cut into narrow strips and keep the segment free-cutting. Made to order as loose segments or a complete matched ring; diameter, curve and bond built to the customer own core barrel.
Segmento de corona diamantada con nervaduras turbo que dividen el corte en franjas estrechas y mantienen el segmento de corte libre. El Turbo se fabrica a pedido y se entrega como segmentos sueltos o como un anillo completo, con el diámetro exterior, la curva y la liga ajustados a la corona del cliente.
Características principales:
Especificaciones:
| Modelo | Perfil | Liga | Forma de suministro | Medidas personalizadas |
|---|---|---|---|---|
| Turbo | Nervaduras turbo, corte dividido en franjas estrechas de corte libre | A solicitud | Segmentos sueltos o un anillo completo | Hecho a pedido |
Otras especificaciones disponibles a pedido.
Aplicaciones:
Cómo elegir:
Terminología:
Consejos de seguridad:
Preguntas frecuentes:
Las herramientas de perforación con corona de diamante utilizan un barril cilíndrico de acero con segmentos impregnados de diamante en el extremo de corte para perforar agujeros precisos y limpios en hormigón, piedra, mampostería y baldosa. A diferencia de los martillos perforadores que fracturan el material, la perforación con corona produce un agujero de pared lisa y con una vibración mínima, lo que la hace esencial para aplicaciones de fontanería, electricidad, climatización (HVAC) y estructurales donde la precisión del agujero y la integridad de la superficie son importantes. Las brocas de corona oscilan entre 12mm para agujeros de anclaje y 600mm+ para grandes aberturas de servicios.
| Tipo de ligante | Segmentos de diamante sinterizado |
| Diámetro | Brocas de corona de 12mm – 600mm |
| Profundidad de perforación | Estándar 400mm / 450mm (extensiones disponibles) |
| Tipo de vástago | 1/2" BSP, 1-1/4" UNC, SDS-plus |
| Material de trabajo | Hormigón armado, mampostería, piedra, baldosa |
| Condiciones de uso | Perforación en húmedo (se recomienda equipo de perforación con corona) |
Determine el diámetro del agujero: 12–50mm para tuberías/canalizaciones, 50–200mm para climatización, 200–600mm para grandes aberturas de servicios
Ajuste el tipo de vástago a su equipo de perforación: 1/2" BSP para taladros manuales, 1-1/4" UNC para perforadoras con corona montadas en equipo, SDS-plus para martillos rotativos
Seleccione el ligante según el material: ligante blando para hormigón/piedra dura, ligante medio para hormigón armado, ligante duro para mampostería blanda
Para agujeros más profundos de 400mm, utilice vástagos de extensión: asegúrese de que la broca tenga un agujero pasante para el suministro de agua
El cuerpo tubular de acero de una broca de corona, normalmente de 400–450mm de longitud. Los segmentos de diamante se sueldan en el extremo de corte, y el vástago se fija en el extremo opuesto.
Perforación con un suministro continuo de agua a través del centro de la broca. El agua enfría los segmentos, elimina los recortes y alarga la vida de la broca entre 3 y 5 veces en comparación con la perforación en seco.
El extremo de conexión de la broca de corona que se fija al motor del taladro. Tipos habituales: 1/2" BSP (British Standard Pipe), 1-1/4" UNC (Unified National Coarse) y SDS-plus.
El tapón cilíndrico de material extraído durante la perforación con corona. En los ensayos estructurales, los testigos se analizan para verificar la resistencia a compresión del hormigón y la composición del árido.
La perforación en húmedo es siempre la opción preferente para las brocas de corona de diamante: el agua enfría los segmentos, elimina los recortes y alarga la vida de la broca entre 3 y 5 veces. La perforación en seco solo es adecuada para brocas de pequeño diámetro (≤50mm) en mampostería blanda donde no hay acceso a agua.
Causas habituales: ligante demasiado duro para el material (los diamantes no se exponen), agua insuficiente, o RPM demasiado altas o bajas. Pruebe un ligante más blando, aumente el caudal de agua y verifique que las RPM se corresponden con el diámetro de la broca. Si está glaseada, acondicione la broca perforando un material blando y abrasivo.
Sí. Las brocas de corona de diamante de calidad están diseñadas para cortar a través del hormigón armado, incluida la armadura. Utilice una presión de avance moderada y asegure un enfriamiento adecuado por agua al encontrarse con acero. Reduzca la velocidad de avance cuando la broca toque la armadura para evitar daños de impacto en los segmentos.
Las brocas de corona estándar miden 400–450mm de longitud, lo que proporciona una profundidad de perforación máxima de aproximadamente 350–400mm. Para agujeros más profundos, utilice vástagos de extensión disponibles en longitudes de 200mm, 400mm y 600mm. Asegúrese de que la broca tenga un agujero pasante para el agua cuando utilice extensiones.
El atasco se produce cuando el testigo de corona se suelta y se encaja dentro del barril. Evítelo perforando a un avance constante, utilizando agua suficiente y retrayendo periódicamente la broca para liberar el testigo. Si se atasca, invierta brevemente el taladro mientras tira suavemente hacia arriba: nunca lo fuerce.
Las brocas pequeñas (≤50mm) con vástago SDS-plus pueden utilizarse en martillos perforadores. Las brocas más grandes requieren un equipo de perforación con corona específico, con suficiente par y RPM. Utilizar una broca grande en un taladro manual supone un riesgo de lesiones y daños al motor.
Todos los productos están cubiertos por una garantía de 12 meses contra defectos de fabricación en materiales y mano de obra. Si se confirma un defecto, reemplazamos la herramienta o reembolsamos el pedido — usted elige.
Inspeccione los productos dentro de los 7 días posteriores a la recepción. Ante cualquier problema de calidad, envíe fotos o un breve vídeo a nuestro equipo de soporte — respondemos en 24 horas y resolvemos sustituciones o devoluciones con prontitud.
Written and reviewed by JOY TECH — an SGS & BV audited, CE/RoHS certified diamond tools manufacturer founded in 2004, exporting to 50+ countries.
Our factory and QMS are audited by SGS and Bureau Veritas. Products meet CE/RoHS requirements and every piece is 100% inspected before packing.
Verified Certificates
