Краткий ответ

Здоровый реселлер алмазного инструмента заказывает раз в 90 дней. Точка заказа = (недельная продажа × 14 недель lead time) + 30 % страхового запаса. Верхние 20 % SKU (A: диски 350 мм, чашки 125 мм, смоляные круги №100) держат на 90 дней. Средние 30 % (B: мокрые диски 230 мм, PCD-башмаки) — на 60 дней. Длинный хвост (C: редкие диаметры, специальные зерна) — на 30 дней или точно в срок. Типичный дистрибьютор с 20 SKU и складом на 45 000 USD должен подготавливать следующий PO, когда класс A падает ниже 18 000 USD на руках.

Почему 90 дней — правильный ритм

Срок от китайского завода до склада в США или Европе — 60-90 дней: 15-25 дней производство, 30-35 дней море, 7-10 дней таможня и последняя миля. Если вы ждёте обнуления остатка, чтобы заказать, вы без товара 10-12 недель. Это два полных ежемесячных цикла аренды для подрядчика, который не может закончить объект. Заказ раз в квартал даёт полный цикл разработки (попробовать новую связку, собрать обратную связь, подстроить) до следующего контейнера.

Пример из жизни: дистрибьютор в Техасе

Вы продаёте 80 шт/мес красных башмаков HTC 10 мм (класс A). Недельная продажа 20 шт. Лид-тайм 14 недель. Точка заказа = 20 × 14 × 1,30 = 364 шт. Когда остаток падает до 364 шт. (~4,5 месяца) — запускаете PO. Всегда заказываете от MOQ (обычно 500-1 000 шт.), чтобы вернуться к 90-дневному запасу (80 × 3 = 240 шт.) плюс покрытие лид-тайма.

Частая ошибка: заказать 2 000 шт. «потому что дешевле за штуку». Алмазный порошок на складе не портится, но цветная пластиковая упаковка выцветает на солнце, а клиенты раз в два года меняют модный цвет. Мёртвый сток на конец года сжигает маржу быстрее, чем 5 % скидка за штуку её экономит.

Буфер на высокий сезон

Китайские заводы закрываются на 7-14 дней на китайский Новый год (обычно конец января — начало февраля) и на 3-5 дней на Национальный праздник (первая неделя октября). Добавьте +30 % страхового запаса по классу A на заказы с сентября по ноябрь — линия и так загружена перед праздником. Подробно в образец vs партия и какие сроки закладывать.

Скользящий план закупок на 90 дней

Каждый понедельник кладовщик печатает три числа: текущий остаток, продажи за 90 дней и дней остатка. Каждый месяц переносите 2-3 SKU между классами по факту продаж. Каждый квартал делаете PO, который возвращает A до 120 дней, B до 90, C до 45. Завод получает предсказуемый прогноз на 90 дней и даёт на 3-5 % цену лучше, чем на «срочно пришлите на следующей неделе». MOQ в разумный MOQ для опта.

Утилизация мёртвого стока без сжигания маржи

У каждого реселлера 5-10 % мёртвых SKU: неверная связка под местный субстрат, устаревший диаметр, снятая с производства упаковка. Три выхода: (1) связка с быстроходным A-SKU скидкой 20 %; (2) продажа на аукционе б/у инструмента в вашем регионе; (3) дарствие в училище с налоговым вычетом. Не сливайте на Amazon себестоимостью — вы учите будущих клиентов ждать распродаж. Себестоимость в цена за квадратный метр.

Мин/макс объём закупки, который вас защищает

На стороне закупки вам нужен минимальный PO, оправдывающий тираж под собственный бренд (обычно 5 000-10 000 USD) и максимальный, держащий контейнер на 70-80 % заполнения. Перегрузить 20GP до 28 CBM выглядит умно, но экспедитор берёт надбавку за перевес, а диски в пути смещаются. Планируйте 24-26 CBM на 20GP и 56-58 CBM на 40HQ. Детали в MOQ, OEM, ODM.