Среднее время ответа: менее 24 часов
Шлифмашина 600–800 мм, ведомая за ручки, шлифует голый ровный бетонный пол со скоростью примерно 15–35 м² в час за один грубый проход, в зависимости от веса машины и диска. Полная задача шлифовки и полировки (несколько этапов зерна) в среднем 5–15 м² в час всего на одного оператора. Для оценки 100 м² заложьте около 8–16 рабочих часов включая кромки, не считая снятия покрытий или ремонтов.
| Машина / этап | Прибл. скорость (м²/ч) |
|---|---|
| Однодисковая шлифмашина, грубый металлический проход | 15–30 |
| Планетарная шлифмашина, грубый проход | 40–70 |
| Планетарная, промежуточные смоляные проходы | 50–100 |
| Обработка кромок вручную (периметр) | 3–8 пог. м/ч |
| PCD снятие покрытий | 10–25 |
Для голой плиты до атласной полировки (металл 30/60/120, уплотнитель, смола 150/300/500):
Используйте диск, подобранный под машину, такой как шлифовальный диск EDCO или сегментный диск Lavina, чтобы держать производительность предсказуемой.
Всегда сделайте сначала тестовое пятно 1 м² для оценки скорости резки и износа диска. Если диск заглаживается, у вас неправильная связка, и задача займёт вдвое больше времени. Оценивайте по квадратному метру с допусками на покрытия, трещины и уплотнитель.
Проведите пробу 10 м² с замером времени на реальной плите. Посчитайте минуты, нужные этапы зерна и износ диска. Умножьте на общую площадь, добавьте 20% на кромки и перерывы, и у вас есть обоснованная оценка. Никогда не оценивайте только по таблице, — твёрдость плиты и состояние покрытия слишком сильно варьируются.
Отслеживайте, сколько квадратных метров покрывает каждый набор дисков. Металлические диски могут покрыть 200–500 м²; смоляные пады 50–200 м² на набор. Разделите стоимость на покрытие, чтобы получить расход инструмента на квадратный метр. Это число входит в вашу смету, — не забывайте его при ценовой конкуренции.
Агрессивные полы нуждаются в двух грубых проходах; ровные полы нуждаются в одном. Никогда не пропускайте второй проход просто чтобы сэкономить время, — первый проход редко покрывает 100% пола. Запланируйте время для обоих. На хорошо финишированной плите одного прохода зерном 60 может быть достаточно для вскрытия поверхности.
Два оператора идут быстрее: один ведёт основную шлифмашину, другой делает кромки и двигает шнуры. Разделяя труд, работа по кромкам не остаётся узким местом. Отслеживайте время на бригаду для уточнения будущих оценок.
Внутренние задачи предсказуемы. Уличная шлифовка останавливается в дождь. Жаркие дни сокращают ресурс дисков; холодные дни замедляют оператора. Заложите буфер времени на доступ на площадку, парковку и задержки доставки материалов.
Напишите смету как отдельную позицию для основного пола и отдельную строку для кромок и лестниц. Заказчики понимают, что кромки требуют ручной работы. Это защищает вас от потери денег на задаче, где основной пол идёт быстро, но кромки затягиваются.
Арендованные шлифмашины ломаются. Заложите 10% буфер на простой. Если пылесос засорится или ремень лопнет, вы покрыты. Держите номер аренды на площадке.
Предположим, заказчик просит 200 м², отшлифованных до 300 зерна. Ваша проба с замером времени показывает 25 м²/ч на основной плите. Это 8 часов шлифовки. Добавьте кромки (40 м стены при 4 м/ч = 10 часов, разделённые на второго работника), плюс пылесос и уборка (2 часа), плюс заделка и заполнение трещин (3 часа). Общее время бригады примерно 18–20 часов. Оцените труд, аренду машины, пады и уплотнитель, добавьте 10% непредвиденных. Так строится обоснованная смета, — никогда не угадывайте по ставке за квадратный метр, потому что каждая плита разная.
A: Примерно да, но более мелкие зерна идут быстрее, чем грубое вскрытие. Грубая шлифовка доминирует в расписании.
Около 5–10 м² в час в лучшем случае, — вот почему большие полы нуждаются в машине, ведомой за ручки.
A: Да. 700–900 мм планетарная с двумя головками часто удваивает производительность против однодисковой 250 мм машины.
Литиевый уплотнитель можно ходить через 1–2 часа и готов к полировке через 2–4 часа; натриевому/калиевому нужна ночь.
Реалистичные оценки времени приходят от производительности машины, числа этапов зерна и скрытой работы, такой как покрытия и кромки. Сначала проверьте, затем оцените. Обратитесь в JOY TECH за легко режущими дисками, которые держат ваше расписание по плану.
Написано и проверено JOY TECH — производителем алмазного инструмента, прошедшим аудит SGS и BV, сертифицированным CE/RoHS, основанным в 2004 году и экспортирующим в более чем 50 стран.
Наша фабрика и СМК проходят аудит SGS и Bureau Veritas. Продукция соответствует CE/RoHS, каждая единица проверяется на 100 % перед упаковкой.
Проверенные сертификаты
