Среднее время ответа: менее 24 часов
Неравномерный износ сегментов почти всегда — проблема настройки, а не плохого диска. Самые частые причины: коробленный корпус диска, неверные или грязные фланцы, несоосный шпиндель пилы, избыточная подача, работа на неверных RPM или связка, слишком мягкая для материала. Односторонний износ также возникает, когда пропил зажимается с одной стороны. Исправьте настройку — и характер износа выровняется.
То, как изнашивается сегмент, подсказывает, что не так:
| Характер износа | Вероятная причина |
|---|---|
| Левая сторона тоньше правой | Диск не перпендикулярен или несоосен шпиндель |
| Сегменты на одной половине диска изношены сильнее | Коробленный корпус или погнутый вал |
| Центр сегмента вогнут, кромки целы | Слишком большая подача |
| Наружная кромка изнашивается быстрее внутренней | Неверные RPM, слишком медленно |
| Каждый сегмент «засаливается» с одной стороны | Захват с одной стороны от зажатого пропила |
Если настройка в порядке, а износ всё равно неравномерный, возможно, связка не подобрана. Диск твёрдой связки на мягком абразивном материале изнашивается неравномерно, потому что часть алмазов выпадает до того, как откроются новые. Мягкая связка на твёрдом бетоне изнашивается быстро и неравномерно, потому что связка стирается раньше, чем отработают алмазы. Подбирайте связку под материал, как описано в наших спецификациях для дисков по граниту и дисков по бетону.
В глубоких или криволинейных пропилах шов смыкается и зажимает диск с одной стороны. Эта сторона греется и быстро изнашивается. Используйте клин, чтобы держать шов открытым, или перейдите на диск с более широкими промывниками. Никогда не вынуждайте диск вбок, чтобы выпрямить пропил, — это самый быстрый способ потерять сегменты.
Неравномерный износ трапециевидного или шайбового шлифовального диска обычно означает, что шлифмашина стоит на полу не плашмя. Наклонённое давление изнашивает ведущую кромку. Также проверьте, что все три шайбы на плите находятся на одной высоте, — слабый винт приподнимает одну шайбу.
Раз в месяц измеряйте высоту сегментов штангенциркулем на трёх равномерно распределённых сегментах. Отслеживайте цифру. Если диск стартовал с 12 мм, а после резки 500 метров оказался на 9 мм, вы можете спрогнозировать, что он прослужит ещё 1000 метров до достижения минимума в 3 мм. Это позволяет заказать замены до того, как они закончатся на объекте. Неравномерный износ виден в этих замерах: если три сегмента измеряются по-разному более чем на 1 мм, проверьте фланцы и биение. Держите в фургоне небольшой блокнот — эти данные станут вашей лучшей оценкой стоимости инструмента и самым весомым аргументом при сравнении поставщиков.
Неравномерный износ с одной стороны часто начинается, когда шов смыкается и зажимает диск. В глубоких пропилах по ходу движения вбивайте клин в пропил позади диска — деревянная прокладка или кусок пенопласта держат шов открытым. На криволинейных пропилах замедлите подачу и дайте диску идти по направляющей рейке; никогда не крутите диск вбок, чтобы свернуть. Если диск заклинило, поднимите его, очистите шов и начните заново. Боковое давление на алмазный диск — самый быстрый способ потерять сегменты и расстроить корпус. Как только пропил пойдёт свободно, характер износа выровняется.
После исправления настройки измерьте износ сегментов на следующей работе заново. Если характер сохранился, связка всё ещё может быть неверной. Сравнение двух связок бок о бок на одной плите скажет вам больше, чем догадки.
О: Да. Диск, изношенный тоньше с одной стороны, бьёт и может треснуть. Остановитесь и исправьте.
О: Лёгкая правка может выровнять фасад сегментов, но если корпус короблен, никакая правка это не исправит. Замените диск.
О: Она предотвращает термическую деформацию, которая является частой причиной. Хороший проток воды помогает.
О: Сегмент 10 мм на диске по бетону должен служить 30–60 минут рабочего времени резки. Более быстрый износ означает неверную связку.
Неравномерный износ сегментов — это способ диска сообщить вам, что что-то не так. Сначала проверьте фланцы, биение, подачу и RPM; исправьте их — и 90% характеров износа нормализуются. Свяжитесь с JOY TECH, если вам нужно переработать связку под ваш материал.
Написано и проверено JOY TECH — производителем алмазного инструмента, прошедшим аудит SGS и BV, сертифицированным CE/RoHS, основанным в 2004 году и экспортирующим в более чем 50 стран.
Наша фабрика и СМК проходят аудит SGS и Bureau Veritas. Продукция соответствует CE/RoHS, каждая единица проверяется на 100 % перед упаковкой.
Проверенные сертификаты
