Среднее время ответа: менее 24 часов
Если ваш полированный бетон всё ещё выглядит тусклым или матовым после прохождения всей последовательности зерна, причина почти всегда в одном из четырёх: плита была недостаточно упрочнена перед смоляной полировкой, вы пропустили или перепрыгнули зерна, оставив глубокие риски, смоляные полировальные пады слишком мягкие или слишком твёрдые для вашего бетона, или поверхность была недостаточно выровнена и вскрыта на металлическом этапе. По-настоящему отражающий финиш строится на плоском, плотном, безрисковом основании, — нельзя отполировать блеск в мягкую пористую исцарапанную плиту.
Блеск полированного бетона возникает от сжатия цементного теста в оптически гладкий слой, а не от покрытия. Когда этот слой остаётся шероховатым или пористым, свет рассеивается, а не отражается. Самые частые виновники:
Начните с металлических алмазных башмаков для выравнивания и вскрытия плиты, затем двигайтесь ровными шагами зерна (например, 30, 60, 120, 220). Нанесите денсификатор, когда пол даёт лёгкий шлам и вымыт, дайте ему проникнуть и полностью высохнуть, затем продолжайте смоляными переходными и полировальными падами. Для отражающего результата используйте качественные смоляные пады, такие как наши алмазные смоляные полировальные пады, и завершайте через 800, 1500 и 3000. Переходы между металлом и смолой — где монтажники теряют блеск, поэтому медносвязочный переходный пад чисто удаляет металлические риски.
| Симптом | Вероятная причина | Решение |
|---|---|---|
| Тусклость по всему полу | Нет денсификатора / мягкое тесто | Вскрыть до 200, упрочнить, переполировать |
| Мутная, облачная плёнка | Не снят остаток денсификатора | Располировать чистой водой падом 800-1500 |
| Пятнистый глянец | Неравномерная плоскостность / пропущенные пады | Перешлифовать впадины, повторить всю последовательность |
| Риски видны в блеске | Прыжок по зерну | Откатиться на полный шаг назад и идти равномерно |
Слишком большое давление на смоляные пады забивает их и вызывает заглаживание; слишком малое оставляет свайлы. Ведите машину на рекомендованной производителем скорости, делайте осознанные перекрывающиеся проходы и держите голову плоско на полу. Для финального берниширования высокоскоростной бернишер с правильным падом поднимает блеск гораздо сильнее, чем одна планетарная фреза. Если пады забиваются тестом, перейдите на более острую или твёрдую связку, рассчитанную на твёрдость вашего бетона.
Когда пол не блестит, проработайте слои, а не гадайте. Во-первых, смочите небольшой участок и посмотрите: если участок внезапно выглядит тёмным и отражающим, поверхность пористая и недоупрочнена, и блеск вернётся только после правильного упрочнения. Во-вторых, осмотрите под ярким рабочим светом под малым углом, — если вы видите повторяющийся рисунок рисок в одном направлении, вы оставили риски раннего зерна и должны откатиться назад. В-третьих, проведите свежим падом по контрольной полосе: если он режет чисто и блеск подскакивает, ваши старые пады были заглажены или изношены. В-четвёртых, проверьте плоскостность 2-метровой линейкой; волны нельзя отполировать. Большинство вызовов «нет блеска» решается одной из этих четырёх проверок, а не покупкой лучшего финального пада.
Помните и о составе бетона. Тощая, пыльная, низкопрочная плита (ниже примерно 3000 psi) имеет слабое тесто, которое никогда не построит глубокое зеркало, сколько бы зерна вы ни прошли. На таких полах настройте ожидания на атласный шлифованный финиш и полагайтесь на денсификатор, упрочняющий поверхность, вместо погони за глянцем, который основание не удержит.
Проходите этот список по порядку, когда полированный пол разочаровывает: подтвердите, что плита была упрочнена, пока открыта; проверьте, что не пропущен шаг зерна; убедитесь, что смоляная связка подходит твёрдости бетона; осмотрите плоскостность линейкой; и наконец подтвердите, что пол был берниширован после 3000. В девяти случаях из десяти ответ — одно из этих. Не тратьте деньги на герметики и верхние покрытия, чтобы имитировать глянец, — они стираются и забивают естественное отражение, которое вы пытаетесь построить.
О: Нет. Более высокие зерна лишь доводят существующие риски; они не исправляют мягкое, пористое или сильно исцарапанное основание. Вы должны исправить фундамент перед дальнейшей полировкой.
О: Мокрая полировка может дать прозрачность, но избыток воды разбавляет реакцию денсификатора. Сухая полировка после упрочнения — то, что строит отражение на большинстве современных объектов.
О: Обычно плита продолжала пылить, потому что её никогда не упрочняли. Поверхностное тесто изнашивается под трафиком, обнажая тусклый заполнитель и поры.
О: Они усиливают уже плоский плотный пол. Берниш-пады не спасают пол, который был недошлифован или недоупрочнён.
Пол, отказывающийся блестеть, говорит вам, что основание не готово. Проверьте срок нанесения денсификатора, подтвердите, что вы не пропускали зерно, подберите связку пада под ваш бетон и восстановите плоскостность, прежде чем винить полировку. JOY TECH поставляет смоляные полировальные пады, переходные медносвязочные пады и берниш-пады, подобранные под твёрдость бетона. Главное: блеск строится от основания вверх, а не добавляется на последнем шаге. Как только вы подтвердите плоскостность, плотность и чистую последовательность рисок, нужный вам блеск появится сам. Поспешка на любом из этих этапов и даёт те тусклые облачные полы, которые подрядчикам приходится переделывать. Вложитесь в фундамент, и финальный финиш позаботится о себе. Обратитесь в JOY TECH за расчётом, и наша команда поможет подобрать связку и последовательность зерна под вашу плиту.
Написано и проверено JOY TECH — производителем алмазного инструмента, прошедшим аудит SGS и BV, сертифицированным CE/RoHS, основанным в 2004 году и экспортирующим в более чем 50 стран.
Наша фабрика и СМК проходят аудит SGS и Bureau Veritas. Продукция соответствует CE/RoHS, каждая единица проверяется на 100 % перед упаковкой.
Проверенные сертификаты
