Average response time: under 24 hours
Un disco de sierra de concreto se desvía de la línea por una de cinco razones: un disco desgastado o vidriado, un eje doblado o brida suelta, un núcleo de disco deformado, diamantes desgastados de un lado, o empujar la sierra de lado mientras corta. Soluciónelo inspeccionando primero el disco, centrando las bridas, revisando la excentricidad del eje y reabrillantando el disco con un abrasivo blando. La mayoría de las desviaciones no son la sierra misma sino un disco que se ha vidriado o un corte más profundo de lo que el disco puede manejar en una pasada.
Cuando un disco diamantado corta recto, retira material de manera pareja en ambos lados de la ranura y la sierra sigue la línea bajo su propio peso. Cuando se desvía, un lado del disco corta más rápido que el otro, y la sierra es jalada hacia ese lado. La razón más común es que el segmento diamantado se ha vidriado: el aglutinante no se desgasta lo bastante rápido para exponer diamantes nuevos, así que el disco más bien se desliza que corta y se va al lado donde el contacto restante es desparejo.
Otra causa es la excentricidad. Si el eje o la brida está doblado, el disco oscila de lado a lado al girar, y esa oscilación se convierte en un corte ondulado. En una sierra de piso, una correa de transmisión suelta o una rueda delantera desgastada también puede hacer que la sierra tire a izquierda o derecha, lo que se siente exactamente como una desviación del disco aunque el disco mismo esté bien.
La mayoría de los problemas de desviación se presentan como una mezcla de síntomas. Antes de cambiar el disco, revise esta pequeña lista:
Monte el disco en la sierra y gírelo a mano con la corriente apagada. Mire el costado del segmento: si está brilloso y liso en lugar de afilado y texturizado, el disco está vidriado. Busque grietas laterales en el núcleo, segmentos rotos o una forma cóncava (deformada). Un disco que se ha sobrecalentado suele mostrar un tinte azul o pajizo alrededor del agujero del eje. Si ve cualquiera de estos, deje de usar el disco; un núcleo agrietado puede estallar a 3,000 rpm o más.
Retire el disco y limpie el eje, las arandelas y las caras de las bridas. Hasta una mota de concreto entre la brida y el disco desviará el disco una fracción de milímetro, y eso basta para que se desvíe. Use una regla sobre las bridas: deben estar planas y paralelas. En una sierra de alta potencia, un disco reforzado soldado por láser con núcleo grueso es menos propenso a desviarse que un disco económico de núcleo delgado, porque el núcleo más grueso resiste mejor la carga lateral.
Un disco vidriado a menudo puede revivirse con un corte de asentamiento contra un abrasivo blando. Pase la sierra por un bloque de concreto blando, un block de concreto o un pedazo de ladrillo durante 30 a 60 segundos, empujando ligeramente a un lado y luego al otro para que los costados del segmento se desgasten. El abrasivo blando expone diamantes nuevos y restaura un filo afilado. Hágalo en seco o con poca agua; la fricción necesita desgastar el aglutinante, no enfriarlo. Si el disco sigue vidriado después de un minuto, el aglutinante es demasiado duro para su concreto y es hora de cambiar a un disco de aglutinante más blando.
Un disco se desvía más cuando es demasiado profundo para la pasada. Entre más profundo el corte, más carga lateral ejerce la ranura sobre el segmento, y más el disco puede desviarse. Reduzca la profundidad a 30 a 50 mm por pasada para sierras manuales y hasta 100 mm por pasada para unidades de piso, y luego complete el corte en varias pasadas. Esto es especialmente importante en losas reforzadas: el acero de refuerzo atrapa un lado del segmento y jala la sierra fuera de línea. Si golpea acero grueso, baje la velocidad y haga el corte en pasadas más cortas en lugar de forzar.
En una sierra de piso, revise la rueda delantera por holgura y la pista por residuos. Una piedra atascada bajo el patín delantero desviará la sierra. En una sierra cortadora manual, el error de alineación más común es inclinar la sierra hacia un lado mientras camina. Mantenga la sierra vertical en ambos ejes y deje que el disco corte; no corrija la línea inclinando la sierra, porque eso ensancha la ranura de un lado y empeora la desviación. Si necesita dirigir, hágalo moviendo toda la sierra hacia adelante en una trayectoria curva, no girando el cuerpo.
Elegir el disco correcto desde el principio elimina la mayoría de las desviaciones. Combine la dureza del aglutinante con su concreto: el concreto blando desgasta rápido un disco de aglutinante duro, así que use un disco duro; el agregado duro rico en sílice desgasta demasiado rápido un disco blando, así que use un disco blando. El catálogo de discos diamantados lista discos por aplicación; escoja uno etiquetado para su tipo de agregado. Para losas gruesas o cortes profundos, un disco soldado por alta frecuencia con núcleo más grueso se mantiene más recto que un disco económico delgado bajo carga lateral.
Si probó un disco nuevo, centró las bridas y la sierra sigue desviándose, el problema probablemente es la sierra misma. Mida la excentricidad del eje con un indicador de cuadrante: cualquier cosa por encima de 0.05 mm de excentricidad en la cara de la brida causará un corte ondulado. En una sierra vieja, rodamientos desgastados, un eje de transmisión doblado o un cárter agrietado pueden hacer que el eje oscile sin importar qué tan bueno sea el disco. En esos casos, cambiar el disco no arreglará el corte; necesita dar servicio a la sierra o retirarla. Un corte recto depende tanto de la máquina como del diamante en el segmento.
Escrito y revisado por JOY TECH — fabricante de herramientas de diamante auditado por SGS y BV, certificado CE/RoHS, fundado en 2004 y con exportaciones a más de 50 países.
Nuestra fábrica y sistema de gestión de calidad son auditados por SGS y Bureau Veritas. Los productos cumplen CE/RoHS y cada pieza se inspecciona al 100 % antes del embalaje.
Certificados verificados
