Average response time: under 24 hours

Respuesta rápida: Un disco de diamante puede cortar aproximadamente entre un tercio y la mitad de su diámetro en una sola pasada, porque el motor, el árbol y el protector del disco limitan cuánto del disco llega al material. Un disco de 350 mm corta unos 120 a 140 mm de profundidad; uno de 450 mm unos 180 a 200 mm. Para secciones más gruesas se hacen pasadas múltiples o se pasa a una sierra mayor.
La profundidad máxima de corte la fija el diseño de la sierra, no solo el disco. Las sierras manuales exponen menos disco porque el protector va cerca del trabajo, dando normalmente unos 40 % del diámetro. Las sierras autopropulsadas y de carril exponen más, cerca de la mitad del diámetro. Así que la respuesta práctica para cualquier máquina es: compruebe la profundidad de corte indicada de la sierra, y luego compre el disco más grande que admita para lograr la pasada única más profunda.
Elija el diámetro de disco para el que está diseñada la sierra; los discos sobredimensionados giran a exceso de velocidad y pueden soltar segmentos, mientras que los inferiores le quitan profundidad. Un disco de hormigón soldado por láser maneja cortes profundos y abrasivos, y un disco de alta potencia se adapta a grandes máquinas autopropulsadas. En sierras manuales, manténgase a los tamaños de disco marcados en el protector y nunca monte un disco más grande para ganar profundidad.
Cuando la sección es más gruesa que una pasada, corte primero una ranura somera, luego baje el tope de profundidad y haga una segunda o tercera pasada sobre la misma línea. Cada pasada aumenta el cauce según la profundidad expuesta del disco. Mantenga la guía alineada para que las pasadas se apilen exactamente, y deje enfriar el disco entre pasadas en cortes largos. Para losas de más de unos 200 mm, una sierra de hilo o una sierra de suelo mayor suele ser más rápida y segura que forzar una máquina pequeña.
Nunca retire el protector del disco para ganar profundidad, nunca fuerce la sierra en un corte atascado, y deténgase si el disco empieza a oscilar o sobrecalentarse. Revise el disco por grietas o segmentos faltantes antes de cortes profundos, ya que un cauce hondo aprieta el disco y uno débil puede trabarse y provocar un retroceso. En sierras húmedas, confirme que el agua llega a toda la profundidad del corte para mantener el núcleo frío.
Un disco de 180 mm en una sierra manual típica corta aproximadamente 60 a 70 mm en una pasada. Úselo para marcar y trabajos someros, y pase a una sierra mayor para cortes a profundidad total.
Sí, con pasadas múltiples desde ambos lados o escalonando el tope de profundidad, pero es lento y castiga el disco. Una sierra de carril o de hilo es la mejor herramienta para secciones estructurales tan gruesas.
Trabaje dentro de los límites de profundidad entre disco y sierra: compruebe la profundidad de corte de la máquina, use el disco nominal más grande, y planifique pasadas múltiples para secciones gruesas. Un disco para hormigón bien combinado corta de forma segura y rápida cuando respeta la geometría de la sierra.
Escrito y revisado por JOY TECH — fabricante de herramientas de diamante auditado por SGS y BV, certificado CE/RoHS, fundado en 2004 y con exportaciones a más de 50 países.
Nuestra fábrica y sistema de gestión de calidad son auditados por SGS y Bureau Veritas. Los productos cumplen CE/RoHS y cada pieza se inspecciona al 100 % antes del embalaje.
Certificados verificados